粉煤灰库清理作业现场设监护人进行现场监护，监督过程，防止事故发生。在水泥生产企业，特别是大中型生产厂家的生产水泥过程中，生产出来的水泥灰一般是储存在水泥库(也称水泥罐、圆罐)中。水泥库的特点主要是：地皮占用少、内部存储空间大、库内无运转件、建成后便于维护以及使用寿命长等优点，发挥出了**的作用，被广大水泥生产企业所广泛采用。 4.库内照明灯具从库**中间的料位计入孔进入，清理人员不得接触照明工具及线路。5.进入水泥库库内清理时，库外人数与库内人数比例要大于2：1，外部应指派专人进行监护。4.库内照明灯具从库**中间的料位计入孔进入，清理人员不得接触照明工具及线路。6.从库**库门观察库内堆料情况和库内梯子的牢固情况以及库**情况，确认后，方可进入。7.进入库内施工人员要穿戴好劳保防护用品，包括风镜、防尘口罩、劳保鞋、帽等。

1、 为以粉煤作为燃料的发电厂或其他工业企业处理了大量废渣，减少了处理费用，同时又为建材工业生产开辟了新的资源，变废为宝，发展了循环经济。

2、 节约农田，支援农业。建设一个年产5000万块的粉煤灰砖厂，每年可节约农田50亩，增产粮食约4万斤，有力地支援了农业和工业建设。

3、 工厂布置紧凑，生产周期短。

4、 不需焙烧，仅需提供养护用的蒸汽，故燃料消耗低，减少了对大气的污染。

5、 机械化、自动化程度比较高，劳动生产率高，工人劳动强度低。

6、 不受季节和气候的影响，可以全年生产。

7、 产品容重轻，导热系数小，对改善建筑功能，降低建筑成本有利。

粉煤灰砖除上述优点外，在技术经济指标上比烧结粘土砖优越。发展粉煤灰砖符合我国产业政策的要求，值得发力推广和使用。

此项技术成熟、可靠，且经济效益、环境效益和社会效益显着，有推广价值。

以粉煤灰和工业炉渣及粘土为主要原料，按粉煤灰52%、工业废炉渣 8%及粘土40%的比例掺兑搅拌，经挤压、切 成型、干燥后，入窑焙烧制成成品。其原理为利用粉煤灰和工业炉渣脱水快，可燃成分较高的特性，使砖坯在焙烧过程中产生内燃，在焙烧时可少投煤或不投煤，达到节能，节省土地，废物利用的目的。产品有抗折、抗压、体轻、保温、隔音、外观好等特点。