水泥库清库工程技术是我国现在缺少的一种冷门技术，在我国因为水泥库出现过很多在清库工程中出现的安全事故，有重伤或的，很多原因造成这些情况，其中重要的一点就是，企业没有找清库的施工团队操作，还有就是对此类公司的水泥库清库技术没有做系统的了解。而盲目的找其为企业施工，这样会增加很多类似的安全事故发生，故恳请有关单位，一定要做好水泥清库前的准备工作，审查这块必须要落实好，网上有很多单位发布了很多业绩，但是，他们其实没有这么多业绩，较好请清库公司出示清库合同之类的可以确实做了很多工程，和相关的安全技术及安全书等。
煤仓清理安全措施：一、工程概况： 根据井下生产实际情况，保证煤仓储煤量，经矿研究决定，需要对井下煤仓进行清理 。为了保证安全生产，特制定以下安全技术措施。 二、技术要求 1、将煤仓从上到下层层清挖，清挖到帮、到底。 2、施工时人员必须系好安全带。 三、施工前的准备工作 1、 施工前煤仓上口上仓胶带机所有电器设备必须停电，并派专人看管。  2、 清仓前，必须放空煤仓，专职瓦检员先对仓内CO、CO2、瓦斯等有毒有害气体进行检查，确认安全后方可允许施工人员进入工作。 3、 施工前，施工队首先准备好所有工具，具体为：梯子、保险绳、保险带、铁锹、手镐等。  4、 施工前，施工队先将煤仓口附近10m以内的杂物清理干净，并检查煤仓硐室**部是否完好，如有不安隐患，应行处理好后，方可进行清挖。

煤仓清理前的准备工作：
1、一定要和水泥公司的负责人了解和落实此次清理灰尘的情况，一定要掌握现场的安全状况。
2、所有操作或者施工人员都一定要了解或者严格按照规定的措施来实行相应的清理工作。
3、在作业之前也需要做好施工方案和技术交底工作，确保所有的工作都实施到位。
4、组织一定的人员对施工的区域，以及作业环境以及使用的设备或者是工具做好安全监测工作，确保符合一定的规定和要求。在作业的时候一定要确保这些环节是安全的。
5、对作业的工作做好检查，如果出现问题，应该努力的做好调控，防止在施工的过程中出现问题不能及时的做好处理工作。

采区煤仓的形式，按倾斜角度不同，分为垂直式、斜式和混合式三种。按煤仓断面形状不同，分为圆形、拱形和矩形等。煤仓形式的选择，要根据围岩性质、上（下）山与运输大巷的相对位置，以及有利于施工与维护等因素，综合分析后确定。垂直式煤仓一般采用圆形断面，这种形状的断面利用率高，便于施工，不易堵仓、好维护。倾斜式煤仓多采用拱形或圆形，倾角在60°-65°，这种煤仓施工方便，但铺底工程量大。混合式煤仓，由于曲折多，施工不方便，容易堵仓，故采用较少。矩形煤仓的断面利用率低，承压性能差，一般用于一仓两用的采区，即间隔成一个储存煤与另一个储存劣质煤的煤仓。煤矿广泛使用的是垂直式圆形煤仓。
煤仓的主要参数确定，是煤仓设计的主要问题。煤仓的参数包括煤仓的容量、断面尺寸及高度，对倾斜煤仓，还有倾斜角度。煤仓的容量，要根据采区生产能力、采区车场与大巷的通过能力、矿井的机械化程度等因素来确定，一般在50-500t之间。随着采区生产能力与机械化程度的提高，其容量呈加大的趋势；垂直式煤仓的高度，以20m为宜，不**过30m；煤仓断面积5-25m²，圆形断面直径2.5-5m、拱形断面宽度3m左右，高度大于2m；倾斜煤仓的倾角不得小于60°。
煤仓由上部收口、仓身、下部收口及放煤闸门四部分组成。煤仓的功能，是存储和排卸煤炭。由于煤质、粒度组成、流动状况不同，为保证安全生产，煤仓设计必须做到：煤仓存储的煤炭，不需借助外力作用，依靠自身的重力就能顺利放出，不结拱、不堵仓、不积煤、也不造成跑仓；能够防止或减少煤块对仓壁或仓底的冲击、磨损与破坏，减少煤炭流放过程中的破碎程度；煤仓有效容积大、死角少、卸煤机械化程度高，使用安全，有防治煤仓故障的设施；煤仓工程量少、施工与维护条件好、投资少，能满足采区服务年限的要求。

人工清理煤仓防护用品及操作要求：
一、水泥库清理作业安全防护用品
对于进入水泥库清理人员必须戴好安全帽、防尘口罩（条件好的可以配备）、防尘眼镜、扎好衣裤袖口，系好安全带方可进入。留守在外面的安全员需时刻关注进入人员的情况，发现异常，立即协助进库人员撤出水泥库。
水泥库清库施工人员配备的安全带应符合086095—2009《安全带》的要求，使用坠落悬挂安全带，严禁用绳子捆在腰部代替安全带或仅在腰部系扎"一字形"安全带。安全带的各种部件不得任意拆除，必须牢固可靠。安全绳应符合0824543—2009《坠落防护安全绳》的要求，使用坠落悬挂安全绳，不能多人共用，绳索与库**人孔门接触处加垫软物，防止绳索被磨断。
二、水泥库清理操作规程
水泥库清理须遵循由上而下的清理顺序(从下往上进行水泥库清库，容易造成库壁挂料塌方，酿成事故。)，当多人同时进行清理库壁挂料时，需保持系统高度的作业。库壁清理结束之后，方可进行库底堆积物的清理工作。
在清理库底前，先将站脚处的松软物料清理干净，铺好长木板或竹跳板后，方可离开软梯站在木板或竹跳板上开展清理作业。
清理库底堆积物料也需遵循逐个水平层面向下的清理步骤，不得在上一层面没有清理完毕之前进入下一个层面作业。
清理后的水泥应通过下料口及时放出，放料时库内操作人员必须撤离储存库。可采用钢钎或高压空气将库底下料口周围水泥清理疏通。出料时下料口周围必须拉，方圆10米范围内严禁站人，并悬挂警示标志。
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