华鑫高空拥有“，过硬”安全可靠的清库队伍.水泥生产企业的生料库和水泥库在使用一定时间后，因库内储料被压实造成板结，导致下料口下料不畅，严重时会发生堵塞，影响正常生产，并直接影响企业的经济效益。因此，各种储存库必须经常清理。因水泥库清库工作属于高风险作业，近来 不断有因清库发生的安全事故在报纸，网络登载。所以有需要对水泥库清理的企业，必需要找有施工的企业施工。
水泥库清理施工技术：
1、根据多年来我公司清理水泥库的施工经验，清理该库必须采用人工清理才能达到理想的效果，因此必须要求具有经验丰富，经常从事水泥清库工作的人员来完成本项工程。
2、为确保施工安全，施工前先从水泥库**的人孔门内接入照明灯具，委派一个经验丰富的施工人员从水泥库的侧门进入库内查看库内积料的分布情况，确认库内积灰量后,按正常清灰规范,安排二人入库清理,库**留二人跟踪监护.入库人员必须一人两保,在库内清灰人员随时与库**保持通讯(对讲机)联系。
3、清水泥库时水泥库清灰
应先清理水泥库内墙壁上的积料，清理施工时我公司采用无脚手架，悬挂式施工作业，清理前先用电锤装Φ16的钻头打孔，然后穿入Φ12的钢丝绳，施工人员进入库内在钢丝绳上挂上滑轮，用卡扣夹紧，在滑轮上穿Φ18尼纶施工绳，施工人员就顺施工绳清理库壁。施工人员进库时采用双保险，保险绳固定在库**牢固的构件上。清理时按照由上至下的顺序施工，每一次清理的断面在3m左右。
4、由于该储存库长时间运行使用，需将库底原有下料口清理干净，确保库内库底下料口上下相通，使库内的余料能顺畅地从库内流通到库外。施工人员站在库侧门的平台上用Φ18棕绳或Φ18尼纶绳作保险之用，将保险绳的一端固定在离施工库的库底小库门外的部位(平台栏杆)上，保险绳的另一端则系在施工人员的保险带上，作为保险。施工人员用风镐、钢钎(螺纹钢)和铁锹将库底小库门库内壁周围的余料清理出库外。
5、施工前施工人员必须把安全防护措施和自身保护工作做好，才能进库施工。施工前，需测试施工人员的保险绳(承受大于500公斤的重力)。进库施工人员下到库底，首先做好自身保险工作，将保险带上保险绳的一端固定好，做好双保险后先看清库内积灰分布情况先要把靠近身边的余料高点由上而下的施工程序进行逐步清理。施工人员在库内施工时，从爬梯两侧清理,显”V”型,由大向小,先清浮灰及松动积料,必须将库内所有余料高点按照由上而下的施工程序进行清理，库内余料清理到和库底门相平时，施工人员才可以从库底小库门进入施工，直到将库内所有余料全部清理干净为止。对于库内板块,必须采用电镐或风镐清理,所清结块,根据下料口的情况,需将下料阀拆掉向外排出,在库内施工人员必须一人二保,施工一人监护一人。
6、 进库施工时打开吸尘通风设备,利于库内空气流通,在库内作业时,必须关闭相关有异物入库的设备,同时上锁和设置禁示牌和禁通标线,每日工作完工必须打开上锁设备,清理库内一切清料用具及绳索,关闭照明灯具,并与贵单位当班负责人交底相关事宜,方可离开现场。

水泥库清理施工技术要求：
1、登高作业人员必须经医务部门检查身体合格，并经劳动部门培训持证上岗;
2、进入施工现场必须戴好安全帽，登高作业人员戴好安全带;
3、起重设备应有专人负责，严禁非起重人员操作;
4、施工区域设立安全，出悬挂警示牌，至烟囱水泥库的距离不得小于其高的1/10，且不小于10m;
5、有专人管理施工用电,负责施工现场用电维护和接电工作;

水泥库清理施工安保措施：
(1)施工安保作业书
本公司针对每一工程项目均编有的项目施工安保作业书，具体规定了工程施工全过程中在施工操作、设备及工具使用、临设搭拆、动力连接、材料保管及运输、特种工艺过程等各阶段的人员、设备、材料等方面的安全**措施及其实施方法和安全管理规定，作为在施工过程中进行安保措施操作的执行文件和进行安全监督检查的主要依据。
(2)施工人员人身安全**
A、施工人员进入施工现场必须遵守指挥部各项安全制度之规定。
B、施工时必须穿戴好工作服(棉质)、安全帽、平底胶鞋，严禁酒后作业，在位置吸烟，并注意防火。
C、高空作业必须佩戴安全带，并配置双安全绳，在作业面上应设置安全主缆，安全主缆应固定牢固并定期检查。作业时须将安全绳固定在牢固点(含安全主缆，下同)上，所用施工工具也必须系在安全带或其它固**上，以防高空坠落。在高空移动应用两根安全绳交替固定在牢固点上进行移动，随时保持有一根安全绳固定在牢固点上。
D、施工时必须配备相应的防护用品：如口罩、手套等。
E、每天对电气设备、电动工具、电缆进行安全检查，消除安全隐患，确保不发生因电器故障引发的人员安全事故。
F、对脚手架等设施需定期检查，保持其牢固、稳定。
G、严格作息制度，各项安全措施均达标后方能进行施工。
H、班前由班组自检，各项安全措施均达标后方能进行施工。
I、由项目经理召开安全例会，总结当日及一周的安全情况，提高施工人员的安全意识。
J、交叉施工中的调度协调每天一次，应明确交叉施工的安全区域。
(3)设备仪器的安保
A、保全员须持证上岗，对施工设备进行安全检查、维修，使施工设备保持良好的运行状态。
B、施工人员必须严格执行各种电动工具，电气设备的操作规程，严禁使用。
C、临时配电箱的制作，电缆的搭接须由保全员完成。
D、电动工具、电气设备处于无工作状态时，必须切断主电源。
E、项目部不定期对设备安保工作进行检查，如有照章处罚。

单机试车
单机试车工作是首要环节，其主要目的是检查设备的制造质量和安装质量能否满足生产方面的要求。单机试车以安装单位设备人员为主，并由设备部实施监督。
试车前的准备工作：1）现场的清理拆除施工、安装及检修时用完的脚手架、梯子、平台所有杂物，严禁杂物进入设备，尤其要重点注意电气装置。2）机械气路的检查检查所有设备的外表，能人力盘车的，先用人力盘车以检查有无擦、碰现象；检查电动机或动作执行机构的润滑情况；检查空气管路装置是否完好、畅通。3）电气仪表检查检查电源线和信号线的连通情况；检查安全防护措施是否完好，如电气设备的接地；检查各设备的试验记录和绝缘测试报告数据（应符合要求）；确认各个设备的保护整定值、各控制柜的动作、供电回路的相序是否正确等。
试车及注意事项：单机设备现场启动开车，检查设备在运行时有无异常现象，主要是设备的运行声音、温度、振动，有无漏油（水）等，运行是否平稳，并监视设备的工作电流情况，做好记录。若无异常，使设备空车运行一段时间后，再进行检查；若有异常，则应及时停车处理。单机试车结束后，应要求安装单位再对设备进行一次全面的检查，对试车中出现的问题进行处理。
空负荷联动试车及注意事项
1）联动试车前，要检查各设备的动力线和信号线是否连接正确，是否存在干扰隐患。2）联动试车时，对设备进行监视，并做好记录。主要检查设备是否按预定的设置发出启动信号，是否按要求启动；启动后，反馈信号是否正确、到位；检查各设备的先后启动顺序是否合适、时间间隔设定是否满足生产过程的控制要求；检查各种控制机构、执行机构是否到位；检查各设备是否按预定的停车顺序和时间间隔要求进行；检查并判断设备分组情况是否合适，能否满足生产控制和操作要求，以及所有设备动作过程的执行时间设置是否合适。3）联动试车过程中，应采取模拟事故信号，逐一检查设备是否按正常的连锁保护要求，完成必要的跳停保护。并对记录结果充分分析，对现有的软件进行必要有效的修改，以满足生产控制的要求。此后，便可投入生产，进行带负载调试，发现并解决在实际中出现的问题。
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