华鑫高空(清库部)承接水泥厂各种水泥库清理疏通，水泥库清库，煤仓清理，电石渣库清理，干粉库清理，灰库清理，电厂粉煤灰库清理疏通，干灰库清库，清理水泥库，均化库清理，生料库清库，熟料库清库，配料库清理，各种钢结构，水泥储罐防腐刷油漆施工，水泥库新建，水泥库外墙刷涂料写字亮化等工程。
水泥库工程设备调试中的问题及其处理：
(1)电气方面问题，主要表现在DCS系统部分。具体就是DCS柜上面的COM线空气开关老是跳闸，无法复位。经现场检查发现，导致这个故障的原因是安装人员在抽屉柜**部进行COM线固定的时候没有固定好，加之抽屉柜厂家所提供的作为COM线公用的圆铜棒长度稍为短些，在安装的时候没有注意调整好固**，引起铜棒一端跌落，搭碰到柜体外壳，发生对地短路故障，从而引起DCS柜上面COM线进线的空气开关保护跳闸。找到故障源以后，我们稍微调整COM线两头的固定端，各垫有一小片铜片，并且上紧固定螺栓后，就没有再发生此类短路现象。同时，要求安装人员复查与之相类似的电气部分的所有接线，以避免出现相同的问题而影响以后的调试工作。
(2)工艺方面的问题。本项目新建的四个水泥库是为了更多的存放多种标号的水泥，工艺上的联络是比较简单的，就是把进料斜槽联接到水泥磨系统的出库斗式提升机处，同时在出库斗式提升机新增一个放料三通阀，以根据需要把水泥输送到新库或者输送到老库存放。在试机过程中，发现装在该处的斜槽风机电机老是发生过载跳停事故。经电气和机械方面的逐一检查，没有找到故障点，显然问题应该出现在工艺部分。后经工艺技术人员耗时3h多的排查，终发现是斜槽内部所安装的帆布没有装好，导致料流不畅而堵料并引起风机过载而跳停。经过整改后，问题得以很快解决。为此我们又要求安装人员对所有的斜槽进行再一次的检查。这一问题的处理过程给了我们一个启发，调试期间当设备有故障发生的时候，是工艺、机械和电气三方面的人员同时到场，进行会查并处理，这将有利于缩短查找和排除故障的时间。
(3)机械方面问题。在这方面存在的主要问题是机构缺油或者生锈，造成传动机构卡死或者不灵活。如在调试空压机外部的电动执行机构时，发现有5台电动执行器没有正常动作。这些执行器因为全部是露天布置，加之多次受到雨水侵蚀，现场检查发现已有多处生锈现象，因而引起动作不畅或失灵。进一步打开执行器内部检查发现，其内部的润滑油较少，甚至有的润滑油已经变硬，根本起不到润滑的作用。据此，我们对所有的电动执行机构进行检查，重新加油并且手动盘车灵活后才送电进行调试，未再出现类似的问题。

水泥库清理施工技术：
1、根据多年来我公司清理水泥库的施工经验，清理该库必须采用人工清理才能达到理想的效果，因此必须要求具有经验丰富，经常从事水泥清库工作的人员来完成本项工程。
2、为确保施工安全，施工前先从水泥库**的人孔门内接入照明灯具，委派一个经验丰富的施工人员从水泥库的侧门进入库内查看库内积料的分布情况，确认库内积灰量后,按正常清灰规范,安排二人入库清理,库**留二人跟踪监护.入库人员必须一人两保,在库内清灰人员随时与库**保持通讯(对讲机)联系。
3、清水泥库时水泥库清灰
应先清理水泥库内墙壁上的积料，清理施工时我公司采用无脚手架，悬挂式施工作业，清理前先用电锤装Φ16的钻头打孔，然后穿入Φ12的钢丝绳，施工人员进入库内在钢丝绳上挂上滑轮，用卡扣夹紧，在滑轮上穿Φ18尼纶施工绳，施工人员就顺施工绳清理库壁。施工人员进库时采用双保险，保险绳固定在库**牢固的构件上。清理时按照由上至下的顺序施工，每一次清理的断面在3m左右。
4、由于该储存库长时间运行使用，需将库底原有下料口清理干净，确保库内库底下料口上下相通，使库内的余料能顺畅地从库内流通到库外。施工人员站在库侧门的平台上用Φ18棕绳或Φ18尼纶绳作保险之用，将保险绳的一端固定在离施工库的库底小库门外的部位(平台栏杆)上，保险绳的另一端则系在施工人员的保险带上，作为保险。施工人员用风镐、钢钎(螺纹钢)和铁锹将库底小库门库内壁周围的余料清理出库外。
5、施工前施工人员必须把安全防护措施和自身保护工作做好，才能进库施工。施工前，需测试施工人员的保险绳(承受大于500公斤的重力)。进库施工人员下到库底，首先做好自身保险工作，将保险带上保险绳的一端固定好，做好双保险后先看清库内积灰分布情况先要把靠近身边的余料高点由上而下的施工程序进行逐步清理。施工人员在库内施工时，从爬梯两侧清理,显”V”型,由大向小,先清浮灰及松动积料,必须将库内所有余料高点按照由上而下的施工程序进行清理，库内余料清理到和库底门相平时，施工人员才可以从库底小库门进入施工，直到将库内所有余料全部清理干净为止。对于库内板块,必须采用电镐或风镐清理,所清结块,根据下料口的情况,需将下料阀拆掉向外排出,在库内施工人员必须一人二保,施工一人监护一人。
6、 进库施工时打开吸尘通风设备,利于库内空气流通,在库内作业时,必须关闭相关有异物入库的设备,同时上锁和设置禁示牌和禁通标线,每日工作完工必须打开上锁设备,清理库内一切清料用具及绳索,关闭照明灯具,并与贵单位当班负责人交底相关事宜,方可离开现场。

水泥库清理雨季施工措施：
1、加强安全检查，及时发现问题。对建筑物主体、脚手架、施工用电、塔式起重机、物料提升机、模板支撑体系、各小型机械的防雨棚以及临时设施、安全标志牌进行经常性检查，及时发现问题及时排除，对破损处及时修复。
2、注意经雨冲淋材料的使用，要采取处理措施后才能使用，大雨冲刷严重的墙体要拆除重建。
3、暴风雨时应立即停止室外施工作业，人员*撤到安全地方，37℃以上天气停止室外作业。同时全工地应果断拉断电源。
4、加强对各类人员的培训教育，加强夏季安全施工常识的学习，提高自我防范能力和应急反应能力。

单机试车
单机试车工作是首要环节，其主要目的是检查设备的制造质量和安装质量能否满足生产方面的要求。单机试车以安装单位设备人员为主，并由设备部实施监督。
试车前的准备工作：1）现场的清理拆除施工、安装及检修时用完的脚手架、梯子、平台所有杂物，严禁杂物进入设备，尤其要重点注意电气装置。2）机械气路的检查检查所有设备的外表，能人力盘车的，先用人力盘车以检查有无擦、碰现象；检查电动机或动作执行机构的润滑情况；检查空气管路装置是否完好、畅通。3）电气仪表检查检查电源线和信号线的连通情况；检查安全防护措施是否完好，如电气设备的接地；检查各设备的试验记录和绝缘测试报告数据（应符合要求）；确认各个设备的保护整定值、各控制柜的动作、供电回路的相序是否正确等。
试车及注意事项：单机设备现场启动开车，检查设备在运行时有无异常现象，主要是设备的运行声音、温度、振动，有无漏油（水）等，运行是否平稳，并监视设备的工作电流情况，做好记录。若无异常，使设备空车运行一段时间后，再进行检查；若有异常，则应及时停车处理。单机试车结束后，应要求安装单位再对设备进行一次全面的检查，对试车中出现的问题进行处理。
空负荷联动试车及注意事项
1）联动试车前，要检查各设备的动力线和信号线是否连接正确，是否存在干扰隐患。2）联动试车时，对设备进行监视，并做好记录。主要检查设备是否按预定的设置发出启动信号，是否按要求启动；启动后，反馈信号是否正确、到位；检查各设备的先后启动顺序是否合适、时间间隔设定是否满足生产过程的控制要求；检查各种控制机构、执行机构是否到位；检查各设备是否按预定的停车顺序和时间间隔要求进行；检查并判断设备分组情况是否合适，能否满足生产控制和操作要求，以及所有设备动作过程的执行时间设置是否合适。3）联动试车过程中，应采取模拟事故信号，逐一检查设备是否按正常的连锁保护要求，完成必要的跳停保护。并对记录结果充分分析，对现有的软件进行必要有效的修改，以满足生产控制的要求。此后，便可投入生产，进行带负载调试，发现并解决在实际中出现的问题。
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