储煤筒仓清理用途：保护煤仓基板不受磨损和锈蚀， 降低煤仓内壁的磨擦系数，增加煤仓内壁的耐磨性，避免煤粒粘结导致出口堵塞，延长煤仓使用年限,降低维修率。
上部清理完毕后，撤出库内人员，清理好杂物，装运部要及时从下口进行放灰疏通，并控制好放灰流量，注意灰的流向，人员按位置站好，并做好周围的防护措施，选好灰大量时人员的撤离路线。下料口灰放不出来时，要及时掏出流量阀内杂物。整个库区清理完毕后，要把库底及现场打扫干净，装运部要派人对充气箱进行检查并处理。灰库清灰期间，我单位有专人始终跟班盯现场，期间遇到其他问题及时和水泥车间中控及装运部负责人协商解决处理。

安全技术措施：
1、由主井运输队提前组织好清煤工人和专职放炮工每次放炮前由公司调度指挥中心做好协调工作。
2、在清煤前必须将储煤仓内的煤拉空保证储煤仓上下能够正常通风并接入500W 照明灯两盏保证筒仓能有充足的照明。
3、人员进入储煤仓前由通风区派专职瓦检员对储煤仓内的瓦斯和有害气体进行检查只有瓦斯浓度在1%以下和有害气体浓度符合《煤矿安全规程》*100 条作业人员方可进入储煤仓内作业。
4、人员进入储煤仓前先将保险绳固定在储煤仓上面牢固的位置确认无问题后作业人员系好安全带佩戴好安全帽、矿灯、自救器和便携式瓦检仪器从储煤仓上面拽着保险绳慢慢顺着储煤仓梯子下去。
5、当作业人员进入储仓内如果感觉到憋气、呼吸空难立即向上面人员发出信号并沿着梯子向上爬出只有调节好通风后方可进行作业。
6、在人员到达作业地点后储煤仓上人员用尼龙绳拴好工具缓慢送入到作业地点。
7、人员在到达作业地点前先检查四周煤壁情况只有确认无问题后方可用锹在煤壁挖出站人的地方。
8、在挖炮眼过程中随时观察储煤仓四周煤壁情况发现问题立即停止作业并*向上沿着梯子爬出。
9、在炮眼挖好后作业人员用手感觉炮眼里煤的温度如温度过高可采取洒水降温只有温度降到室温并检查无问题后方可放入。
10、放入的必须取得煤矿矿用产品安全标志的煤矿许用刚性被筒或不低于该安全等级的煤矿许用。
11、为了防止储仓筒壁漏电在连接放炮线时对靠近储仓壁10 米范围内的放炮线用矿用高压胶布包裹。
12、每次爆破只准使用1 个煤矿许用装药量不得**过450g。
13、放炮前先对储煤仓进行洒水。
14、爆破前必须检查储煤仓爆破部位的上部和下部空间的瓦斯浓度只有瓦斯浓度符合《煤矿安全规程》*100 条规定和作业人员都撤离到安全地点同时确认无问题后方可进行起爆。
15、放炮后人员至少等待30 分钟待炮烟散尽由瓦检员检查储煤仓内风流中瓦斯浓度只有低于1%时人员方可进入储煤仓用锹等其它工具由上向下处理煤壁的煤。
16、只有将储煤仓四周虚煤处理掉确认无问题后作业人员方可在进行*二次挖炮眼放炮放炮过程中严禁放明炮。
17、放炮必须执行“一炮三检三人联锁”放炮制度处理拒爆、残爆严格按照《煤矿安全规程》*341、342 条执行。
18、放炮必须在储煤仓上和储煤仓下派专人设置警戒。
19、其它有关安全规定严格按《煤矿安全规程》规定执行。
20、现场负责人.
矿安全规程》规定执行。
20、现场负责人.

高空作业施工中清理的杂物或使用的工具必须人工上下搬运，不准上下抛掷。施工人员必须把安全位，要细心加小心操作，听从现场指挥人员调度，不准在现场打闹嬉戏。水泥库清库的安全技术措施:内清灰由水泥车间、装运部、机电工区负。 每一位清库人员对应两位库外监护人员，监护人员应该保持警惕，时刻清库人员状态，遇到紧急情况，库内清库人员*通过器向库外监护人员发出求救信，监护人员应*拉拽安全绳和软梯，吊篮或吊盘，将库内清库人员拉出库。 每一位清库人员对应两位库外监护人员，监护人员应该保持警惕，时刻清库人员状态，遇到紧急情况，库内清库人员*通过器向库外监护人员发出求救信，监护人员应*拉拽安全绳和软梯，吊篮或吊盘，将库内清库人员拉出库。

清洁人员不得照明工具和照明线路。进入水泥库清洗时，库外人数与库内人数的比例应大于1，并设专人监护。从仓**门观察仓内堆放情况，仓内梯子牢固，仓**状况，确认安全后进入。进入仓库的施工人员应佩戴劳动防护用品，包括、防尘口罩、劳保鞋、安全帽等，进入仓库时，应系好两根安全绳，一根固定在仓库外的除尘器支架上，一根固定在仓库内的梯子上。
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