高空拥有“，过硬”安全可靠的清库队伍.水泥生产企业的生料库和水泥库在使用一定时间后，因库内储料被压实造成板结，导致下料口下料不畅，严重时会发生堵塞，影响正常生产，并直接影响企业的经济效益。因此，各种储存库必须经常清理。因水泥库清库工作属于高风险作业，近来 不断有因清库发生的安全事故在报纸，网络登载。所以有需要对水泥库清理的企业，必需要找有施工的企业施工。
水泥库清理施工技术：
1、根据多年来我公司清理水泥库的施工经验，清理该库必须采用人工清理才能达到理想的效果，因此必须要求具有经验丰富，经常从事水泥清库工作的人员来完成本项工程。
2、为确保施工安全，施工前先从水泥库**的人孔门内接入照明灯具，委派一个经验丰富的施工人员从水泥库的侧门进入库内查看库内积料的分布情况，确认库内积灰量后,按正常清灰规范,安排二人入库清理,库**留二人跟踪监护.入库人员必须一人两保,在库内清灰人员随时与库**保持通讯(对讲机)联系。
3、清水泥库时水泥库清灰
应先清理水泥库内墙壁上的积料，清理施工时我公司采用无脚手架，悬挂式施工作业，清理前先用电锤装Φ16的钻头打孔，然后穿入Φ12的钢丝绳，施工人员进入库内在钢丝绳上挂上滑轮，用卡扣夹紧，在滑轮上穿Φ18尼纶施工绳，施工人员就顺施工绳清理库壁。施工人员进库时采用双保险，保险绳固定在库**牢固的构件上。清理时按照由上至下的顺序施工，每一次清理的断面在3m左右。
4、由于该储存库长时间运行使用，需将库底原有下料口清理干净，确保库内库底下料口上下相通，使库内的余料能顺畅地从库内流通到库外。施工人员站在库侧门的平台上用Φ18棕绳或Φ18尼纶绳作保险之用，将保险绳的一端固定在离施工库的库底小库门外的部位(平台栏杆)上，保险绳的另一端则系在施工人员的保险带上，作为保险。施工人员用风镐、钢钎(螺纹钢)和铁锹将库底小库门库内壁周围的余料清理出库外。
5、施工前施工人员必须把安全防护措施和自身保护工作做好，才能进库施工。施工前，需测试施工人员的保险绳(承受大于500公斤的重力)。进库施工人员下到库底，首先做好自身保险工作，将保险带上保险绳的一端固定好，做好双保险后先看清库内积灰分布情况先要把靠近身边的余料高点由上而下的施工程序进行逐步清理。施工人员在库内施工时，从爬梯两侧清理,显”V”型,由大向小,先清浮灰及松动积料,必须将库内所有余料高点按照由上而下的施工程序进行清理，库内余料清理到和库底门相平时，施工人员才可以从库底小库门进入施工，直到将库内所有余料全部清理干净为止。对于库内板块,必须采用电镐或风镐清理,所清结块,根据下料口的情况,需将下料阀拆掉向外排出,在库内施工人员必须一人二保,施工一人监护一人。
6、 进库施工时打开吸尘通风设备,利于库内空气流通,在库内作业时,必须关闭相关有异物入库的设备,同时上锁和设置禁示牌和禁通标线,每日工作完工必须打开上锁设备,清理库内一切清料用具及绳索,关闭照明灯具,并与贵单位当班负责人交底相关事宜,方可离开现场。

成立组织机构
成立设备调试指挥小组，配合安装施工单位进行单机试车并且组织空负荷联动试车。指挥小组应具备以下的职能和权力：
1）根据调试各阶段的具体情况作和制订工作进度计划，负责检查计划的执行和任务的完成情况，并做到及时的总结。
2）负责召集和协调各方面的人员，处理调试工作中所遇到的各种问题，并且在听取有关人员对问题的分析和处理意见的基础上，做出适时、合理的决策，并给出终的处理性意见。
3）负责组织和安排临时专项小组，以解决调试工作中所遇到的一系列问题。
4）负责整个调试工作中人力、物力的调配和安排。
明确职责范围
设备调试前必须确定好各个所要担负的职责，把职责明确分工到个人。如，该项目中单机试机阶段负责人职责明确如下：水泥入库部分：制造部水泥工段相关负责人；水泥输送以及库**部分：设备部系统主管；水泥出库部分：储运部包装工段相关负责人；DCS控制部分：电气部DCS；监视、测量及分析仪表：电气部仪表主管。联动试车阶段负责人由电气部水泥磨系统主管担任并由其统一协调和指挥。

水泥库清理施工单位岗位责任制度及纪律要求：
1、乙方施工人员进驻现场后，严格遵守纪律，按甲方有关规章制度，在工作范围内活动，不做与工作无关的事，确保甲方的正常运行。
2、工作人员应尽职尽责，为甲方提供服务，坚决执行各项工作任务，服从，严格按照工作程序和消防标准去做。
3、放工期间，文明礼貌，树产公司形象，不得在公共场所大声喧哗，说笑、打闹。严禁在作业期间吸烟、喝酒，确保工作顺利进行。
4、爱护公共设施，严禁偷拿，毁坏甲方的公共财物，如在工作中遇到问题，应立即向有关汇报，以维护甲方利益。
5、管理人员应做到对客户负责，对工作负责，积极听取甲方的意见，迅速传达甲方的有关指示，遵守职业道德，加强职工的安全意识，**工程圆满完成。

水泥库工程设备调试中的问题及其处理：
(1)电气方面问题，主要表现在DCS系统部分。具体就是DCS柜上面的COM线空气开关老是跳闸，无法复位。经现场检查发现，导致这个故障的原因是安装人员在抽屉柜**部进行COM线固定的时候没有固定好，加之抽屉柜厂家所提供的作为COM线公用的圆铜棒长度稍为短些，在安装的时候没有注意调整好固**，引起铜棒一端跌落，搭碰到柜体外壳，发生对地短路故障，从而引起DCS柜上面COM线进线的空气开关保护跳闸。找到故障源以后，我们稍微调整COM线两头的固定端，各垫有一小片铜片，并且上紧固定螺栓后，就没有再发生此类短路现象。同时，要求安装人员复查与之相类似的电气部分的所有接线，以避免出现相同的问题而影响以后的调试工作。
(2)工艺方面的问题。本项目新建的四个水泥库是为了更多的存放多种标号的水泥，工艺上的联络是比较简单的，就是把进料斜槽联接到水泥磨系统的出库斗式提升机处，同时在出库斗式提升机新增一个放料三通阀，以根据需要把水泥输送到新库或者输送到老库存放。在试机过程中，发现装在该处的斜槽风机电机老是发生过载跳停事故。经电气和机械方面的逐一检查，没有找到故障点，显然问题应该出现在工艺部分。后经工艺技术人员耗时3h多的排查，终发现是斜槽内部所安装的帆布没有装好，导致料流不畅而堵料并引起风机过载而跳停。经过整改后，问题得以很快解决。为此我们又要求安装人员对所有的斜槽进行再一次的检查。这一问题的处理过程给了我们一个启发，调试期间当设备有故障发生的时候，是工艺、机械和电气三方面的人员同时到场，进行会查并处理，这将有利于缩短查找和排除故障的时间。
(3)机械方面问题。在这方面存在的主要问题是机构缺油或者生锈，造成传动机构卡死或者不灵活。如在调试空压机外部的电动执行机构时，发现有5台电动执行器没有正常动作。这些执行器因为全部是露天布置，加之多次受到雨水侵蚀，现场检查发现已有多处生锈现象，因而引起动作不畅或失灵。进一步打开执行器内部检查发现，其内部的润滑油较少，甚至有的润滑油已经变硬，根本起不到润滑的作用。据此，我们对所有的电动执行机构进行检查，重新加油并且手动盘车灵活后才送电进行调试，未再出现类似的问题。
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