高空(清库部)承接水泥厂各种水泥库清理疏通，水泥库清库，煤仓清理，电石渣库清理，干粉库清理，灰库清理，电厂粉煤灰库清理疏通，干灰库清库，清理水泥库，均化库清理，生料库清库，熟料库清库，配料库清理，各种钢结构，水泥储罐防腐刷油漆施工，水泥库新建，水泥库外墙刷涂料写字亮化等工程。
清灰作业必须做好监护工作，清灰作业人员必须始终保持精力集中，每次入库作业时间不**过60min，时刻保持意识，警惕库内物料的滑落、塌陷。水泥库清灰完毕，及时清理现场，收好工具，恢复设备、设施到正常状态，关闭库门。清灰作业必须做好监护工作，清灰作业人员必须始终保持精力集中，每次入库作业时间不**过60min，时刻保持意识，警惕库内物料的滑落、塌陷。水泥厂里面的大型水泥库是后出水泥的地方，随着生产时间的变长；上部清理完毕后，撤出库内人员，清理好杂物，装运部要及时从下口进行放灰疏通，并控制好放灰，注意灰的流向，人员按位置站好，并做好周围的防护措施，选好灰大量流出时人员的撤离路线。下料口灰放不出来时，要及时掏出阀内杂物。整个库区清理完毕后，要把库底及现场打扫干净，装运部要派人对充气箱进行检查并处理。

粉煤灰库清理要点水泥是吸水性很强的粉粒体物料。水泥磨得越细，吸水性越强。水泥微粒吸水后表面水化，附着力增加，流动性减弱，较易结皮、起拱。因此，在水泥筒仓中应严格控制水分的侵入。水泥筒仓中水分的侵入有水泥本身带入、雨水渗入及空气助流装置带入三种型式，可以采取以下措施加以解决。1、尽量减少水泥自身带入的水分。对于大中型水泥厂来说，熟料储库条件比较完善，熟料带入的水分较少。混合材烘干水分控制小于1%，入库水泥中的水分一般小于0.5%，危害较小。对于小型水泥厂来说，熟料储存条件较差，少数厂熟料露天堆放，或喷水冷却，使入磨熟料带有部分水分。由于大多数厂的烘干设备不完善，使入磨混合材的水分**标，尤其是生产粉煤灰水泥的立窑厂，粉煤灰的烘干水分2～5%，有的更高，使水泥的含水量远大于1%。据调查，部分立窑厂库内水泥的吸湿水分高达5%。库内水泥水分较大，水泥微粒的表层首先水化，具有局部胶凝性，增加了附着力，这是小型水泥厂水泥筒仓结拱的重要原因。建议主管部门修订《立窑水泥企业质量管理规程》中关于物料水分的条款，尽量降低物料的烘干水分。立窑水泥厂自身应尽力完善烘干系统和熟料储存库，尽量减少水泥自身带入筒仓的含水量。

粉煤灰库清理施工安全措施：
1、该工程悬挂作业，实行“安全，预防为主”的方针，所有操作人同严格按照高空作业操作规程操作。
2、本工程施工前，由甲方部门对施工人员进行现场安全操作培训。
3、本工程乙方负责人即安全总负责人，配有专职安全员二名，一名负责工程施工高空安全，另一名负责施工地面安全。乙方所有施工人员必须服从甲方部门，监督安全施工，对违反安全施工的人员，有权处理、处罚。
4、工程根据施工现场要求，划设安全施工区域，并设立醒目的安全防护标志。施工区域，严禁非施工人员出入，由地面安全员实施监护防范。施工人员进入放工工区域，必须穿戴好劳动防护用品，登高作业系好安全带，严禁高空抛物坠物。
5、每天上岗前，对工人做好安全技术交底工作，作好记录。
6、对甲方在施工区域的设备，根据要求搭好防护设施，严禁乱摸甲方的一切设施。
7、工程施工所有的机具、起吊绳索，必须检验合格后，方可进入施工现场。施工操作每一道工序前，对所使用的器具重新认真检查一遍，确认合格无异，方可施工操作。

在粉煤灰库清理的工作中，当遇上较松的粉料可以用长棍直接清理，而如果说水泥库的结壁又厚又硬的话，则需要用风镐振松后使其垮下。清理的过程中会遇到很多类似这样的问题，我们要学会解决。
1、当清理作业位置离人孔门位置变远后可以再次派人进入库底配合作业或轮换，直到水泥结库壁离锥面高度不**过三米时就可以取消吊篮作业了；
2、当清下物料较多时，是暂停水泥库清理作业，升起工具并撤出作业人员后，打开库底闸板把物料大块排到地面，
3、清库工作结束后，库**开孔可以用小块水泥预制板或者是铁板加盖以方便移动，库内侧壁的开孔则安装汽车散装斜槽时自行封闭。
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