鹰潭粉煤灰库清理施工 性价比高

华鑫高空(清库部)承接水泥厂各种水泥库清理疏通，水泥库清库，煤仓清理，电石渣库清理，干粉库清理，灰库清理，电厂粉煤灰库清理疏通，干灰库清库，清理水泥库，均化库清理，生料库清库，熟料库清库，配料库清理，各种钢结构，水泥储罐防腐刷油漆施工，水泥库新建，水泥库外墙刷涂料写字亮化等工程。
烟囱液压提模施工要点及注意事项：
1）烟囱液压提模体系组装高度一般在积灰平台以上6m，正常使用应在烟囱烟道口上口以上6m。投入正常使用前必须对整套系统进行荷载实验，对中心鼓圈、梁、小扒杆、门架等重要部件进行应力测试，合格后方可投入使用。
2）烟囱液压提模整体组装前，轨道模板应提前安装2节，必须控制好轨道模板等分中心线、等分弧长、垂直度，其偏差均应控制在5mm以内。
3）人货吊笼、小扒杆及油漆吊笼等起吊提升装置均应设置电气和机电的双重安全保护。
4）平台每次提升前要将吊笼放置到底，松开导索和筒壁外侧的安全网，并对系统进行全面检查，防止出现异常，提升完毕后及时恢复。提升时液压控制必须专人操作，为保证液压系统油管路在提升过程中正常运行，每榀门架要安排专人监护。
5）液压系统由电脑，控制按钮由专人操作，每次提升前要对系统进行全面检查。
6）整套装置在使用过程中，安排专人每日进行检查和保养，发现问题及时处理。
7）遇6级大风和雷雨天气应停止施工。

粉煤灰库清理要点水泥是吸水性很强的粉粒体物料。水泥磨得越细，吸水性越强。水泥微粒吸水后表面水化，附着力增加，流动性减弱，较易结皮、起拱。因此，在水泥筒仓中应严格控制水分的侵入。水泥筒仓中水分的侵入有水泥本身带入、雨水渗入及空气助流装置带入三种型式，可以采取以下措施加以解决。1、尽量减少水泥自身带入的水分。对于大中型水泥厂来说，熟料储库条件比较完善，熟料带入的水分较少。混合材烘干水分控制小于1%，入库水泥中的水分一般小于0.5%，危害较小。对于小型水泥厂来说，熟料储存条件较差，少数厂熟料露天堆放，或喷水冷却，使入磨熟料带有部分水分。由于大多数厂的烘干设备不完善，使入磨混合材的水分**标，尤其是生产粉煤灰水泥的立窑厂，粉煤灰的烘干水分2～5%，有的更高，使水泥的含水量远大于1%。据调查，部分立窑厂库内水泥的吸湿水分高达5%。库内水泥水分较大，水泥微粒的表层首先水化，具有局部胶凝性，增加了附着力，这是小型水泥厂水泥筒仓结拱的重要原因。建议主管部门修订《立窑水泥企业质量管理规程》中关于物料水分的条款，尽量降低物料的烘干水分。立窑水泥厂自身应尽力完善烘干系统和熟料储存库，尽量减少水泥自身带入筒仓的含水量。

粉煤灰库清理需要注意的几点事项：
1、在施工的过程中，一定要安装警告标志，不得在追赶范围内进行施工作业，务必杜绝不相关的人员进入到操作施工的现场。
2、进入灰库清理的地方是，库然的人员一定要比库内的人员数量多，在外部也需要有监护人员，防止出现问题及时的做好安全防范措施。
3、库内照明设备也需要从库的*中间位置进入，清理的人员不等接触照明工具或者遮挡照明路线。
4、如果遇到突发时间，所有操作人员都一定要听从指挥人员的安排，不要在慌乱的情况下，不知道如何做，导致问题更加严重。
5、清理时，一定要看一下现场的状况，是否需要哪些材料或者机械配件，一定要根据现场的需求合理的安排工具，以及对应的人员。无比要确保所有的操作都按部就班。

人工 粉煤灰库清理安全技术措施：
为了确保清库作业人员的人身安全和工作进度，特制定本安全技术措施，希作业人员严格执行。
一、施工方案
1、在灰库过程中，遇到大块物料堵塞水泥库小料口时必须进行捅堵清理。
2、首先从下料斜槽观察孔处用8#钢丝往下料口捅，如遇特大块料时，则将斜槽上盖去掉后捅料，待块料捅尽粉料来后，立即关闭气动闸板锁料，将斜槽上盖恢复后方可送料。
二、安全措施
1、作业人员必须佩戴好安全帽、防尘口罩、手套，工作服必须完好，严禁穿硬底、不防滑的工作鞋、
2、作业前，先将场地清理干净，如有大量积料暂时无法清理完毕，必须清理出人员进出的安全通道和作业人员的工作场地。
3、准备好手电筒等照明用具。
4、作业人员作业前必须先熟悉工作场地的环境状况和行走路线。
5、作业前先和作业楼层以下各楼层工作人员联系好，防止垮料时被伤。
6、斜槽撤盖和上盖时要用力一致，防止被砸伤及挫伤等各种伤害发生。
7、清堵过程中，环宇公司的库底巡检人员必须守在所清堵库号的罗茨风机控制柜旁，以便及时停止罗茨风机，防止水泥粉喷出将作业人员窒息或掩埋。
8、清堵过程中，要安排一人做好随时关闭气动闸板的工作。
9、在现场未进行清理作业的人员，必须站立在安全通道内，以便及时撤离。
10、如遇突发喷料而作业人员未及时撤离时，应保持，保护好眼睛，摸索下楼时应双手紧握栏杆，慢慢向下，要严防急下摔伤。
11、如需进行氧割及电焊作业，则按照相应规程执行。
12、如遇本措施中未有的条款，现场负责人可根据实际情况现场制定。
13、本措施在作业前必须召集参加人员进行学习，使人人清楚防范于未然。增加自主保安意识和群安意识。
14、作业现场设安全监护人进行现场安全监护，监督过程安全，防止事故发生。
三、防止坠落和物体打击安全措施
1、高处作业必须系好安全带，高处移位必须采用双保险，严禁失去安全防护。
2、施工现场设置的各种安全设施必须规范，有明确标记，严禁挪动；无盖板(或已掀开)的孔洞周围，必须装设遮拦搭跳板和设置警告标志。
3、施工时应尽量避免交叉作业，如不得不交叉作业时，亦应避开同一垂直方向作业，否则应设置严密、牢固的安全防护层。
4、梯子不得垫高使用。梯脚底部应坚实并应有防滑措施，上端应有固定措施，折梯使用时，应有可靠的拉撑措施。
5、施工时，工具、材料、边角余料等严禁上下抛掷。
6、禁止在高空抛掷任何物件，传递物件用绳拴牢。高处作业中的螺杆、螺帽、手动工具、焊条、切割块等必须放在完好的工具袋内，并将工具袋系好固定，不得随意放置，以免物件发生坠落打击伤害。
四、电、气焊作安全技术措施
1、电焊作业前，应先检查设备和工具的安全可靠性。
2、焊接操作时，施工场地周围应清除易燃易爆物品或进行覆盖、隔离，下雨时应停止露天焊接作业。
3、在金属容器内、金属构件上进行焊接时，必须保证焊工身体和焊件间的绝缘，必须采用戴皮手套、穿绝缘鞋等的防护措施。
4、气割作业场所必须清除易燃易爆物品，乙炔气和氧气存放距离不得小于5m，使用时两者不得少于10m。
5、严禁将正在燃烧的焊割具随意放置。
6、下班前或工作结束后要切断电源和气源，检查操作地点，确认安全后，方可离开。
7、收工前认真清扫卫生，做到工完、料静、场地清。
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