玉溪粉煤灰库清理施工 快速清理施工经验丰富

华鑫高空建修防腐有限公司擅长从事各类水泥厂的灰库清灰工程。业务范围包括：水泥库清理、水泥库清库、水泥筒仓清理、生料库清库、熟料库清库、电厂粉煤灰库清理、饲料厂饲料储库清理以及钢结构油漆防腐、水泥储罐粉刷涂料施工、水泥库新建、外墙清洗刷涂料等水泥企业维护工程。
粉煤灰库清理要点杜绝雨水渗入。由于雨水渗入使水泥筒仓内结皮、结块、起拱，这在长江以南雨水较多地区颇为常见。因此，对水泥筒仓采取防渗措施更显得重要。对于立窑厂砖砌筒仓，因渗水而结皮、结拱情况尤甚。雨水渗入又分库**渗入和库壁渗入。
库**渗入，往往是由于平**库，又无防雨屋面，库**孔洞密封不严，或从混凝土的施工缝中渗入。库**渗入*被人发觉而采取补救措施。库壁渗入，立窑厂的砖砌水泥筒仓，遇暴雨，从砖缝渗入雨水较为多见。即使是钢筋混凝土筒仓，在施工中不采取防范措施，从库壁混凝土施工缝渗入雨水，也是不可避免的。这些渗入的雨水增加了筒仓内侧附近水泥的含水量，水泥的附着力急剧增加，使水泥结块、起皮，在筒仓内形成一层流动性较差的水泥内壳，厚度0.2～1.0米不等。不但减少了水泥筒仓的有效容积，而且给人工清库造成潜在危险。在水泥筒仓的设计中应设计成带坡度的库**，利于雨水的排除，或设计防雨屋面，在施工中把所有孔洞严加密封。减少气力助流装置带入的水分。目前水泥筒仓为了防止结拱堵塞，除了人工捅料以外，通常采用助流装置。

我国是个产煤大国，以煤炭为电力生产基本燃料。我国的能源工业稳步发展，发电能力年增长率为7.3%，电力工业的*发展，带来了粉煤灰排放量的急剧增加，燃煤热电厂每年所排放的粉煤灰总量逐年增加，1995年粉煤灰排放量达1.25亿吨，2000年约为1.5亿吨，到2010年将达到3亿吨，给我国的国民经济建设及生态环境造成巨大的压力。另一方面，我国又是一个人均占有资源储量有限的国家，粉煤灰的综合利用，变废为宝、变害为利，已成为我国经济建设中一项重要的技术经济政策，是解决我国电力生产环境污染，资源缺乏之间矛盾的重要手段，也是电力生产所面临解决的任务。经过开发，粉煤灰在建工、建材、水利等各部门得到广泛的应用。
20世纪70年代，世界性能源，环境污染以及矿物资源的枯竭等强烈地激发了粉煤灰利用的研究和开发，多次召开国际性粉煤灰会议，研究工作日趋深入，应用方面也有了长足的进步。粉煤灰成为国际市场上引人注目的资源丰富、价格低廉，兴利除害的新兴建材原料和化工产品的原料，受到人们的青睐。对粉煤灰的研究工作大都由理论研究转向应用研究，特别是着重要资源化研究和开发利用。利用粉煤灰生产的产品在不断增加，技术在不新。国内外粉煤灰综合利用工作与过去相比较，发生了重大的变化，主要表现为：粉煤灰治理的思想已从过去的单纯环境角度转变为综合治理、资源化利用；粉煤灰综合利用的途径以从过去的路基、填方、混凝土掺和料、土壤改造等方面的应用外，发展到在水泥原料、水泥混合材、大型水利枢纽工程、泵送混凝土、大体积混凝土制品、填料等化利用途径。

粉煤灰库清理施工安全措施：
1、该工程悬挂作业，实行“安全，预防为主”的方针，所有操作人同严格按照高空作业操作规程操作。
2、本工程施工前，由甲方部门对施工人员进行现场安全操作培训。
3、本工程乙方负责人即安全总负责人，配有专职安全员二名，一名负责工程施工高空安全，另一名负责施工地面安全。乙方所有施工人员必须服从甲方部门，监督安全施工，对违反安全施工的人员，有权处理、处罚。
4、工程根据施工现场要求，划设安全施工区域，并设立醒目的安全防护标志。施工区域，严禁非施工人员出入，由地面安全员实施监护防范。施工人员进入放工工区域，必须穿戴好劳动防护用品，登高作业系好安全带，严禁高空抛物坠物。
5、每天上岗前，对工人做好安全技术交底工作，作好记录。
6、对甲方在施工区域的设备，根据要求搭好防护设施，严禁乱摸甲方的一切设施。
7、工程施工所有的机具、起吊绳索，必须检验合格后，方可进入施工现场。施工操作每一道工序前，对所使用的器具重新认真检查一遍，确认合格无异，方可施工操作。

1、 为以粉煤作为燃料的发电厂或其他工业企业处理了大量废渣，减少了处理费用，同时又为建材工业生产开辟了新的资源，变废为宝，发展了循环经济。
2、 节约农田，支援农业。建设一个年产5000万块的粉煤灰砖厂，每年可节约农田50亩，增产粮食约4万斤，有力地支援了农业和工业建设。
3、 工厂布置紧凑，生产*。
4、 不需焙烧，仅需提供养护用的蒸汽，故燃料消耗低，减少了对大气的污染。
5、 机械化、自动化程度比较高，劳动生产率高，工人劳动强度低。
6、 不受季节和气候的影响，可以全年生产。
7、 产品容重轻，导热系数小，对改善建筑功能，降低建筑成本有利。
粉煤灰砖除上述优点外，在技术经济指标上比烧结粘土砖优越。发展粉煤灰砖符合我国产业政策的要求，值得发力推广和使用。
此项技术成熟、可靠，且经济效益、环境效益和社会效益显著，有推广。
以粉煤灰和工业炉渣及粘土为主要原料，按粉煤灰52%、工业废炉渣 8%及粘土40%的比例掺兑搅拌，经挤压、切 成型、干燥后，入窑焙烧制成成品。其原理为利用粉煤灰和工业炉渣脱水快，可燃成分较高的特性，使砖坯在焙烧过程中产生内燃，在焙烧时可少投煤或不投煤，达到节能，节省土地，废物利用的目的。产品有抗折、抗压、体轻、保温、隔音、外观好等特点。
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