华鑫高空建修防腐有限公司擅长从事各类水泥厂的灰库清灰工程。业务范围包括：水泥库清理、水泥库清库、水泥筒仓清理、生料库清库、熟料库清库、电厂粉煤灰库清理、饲料厂饲料储库清理以及钢结构油漆防腐、水泥储罐粉刷涂料施工、水泥库新建、外墙清洗刷涂料等水泥企业维护工程。
单机试车
单机试车工作是首要环节，其主要目的是检查设备的制造质量和安装质量能否满足生产方面的要求。单机试车以安装单位设备人员为主，并由设备部实施监督。
试车前的准备工作：1）现场的清理拆除施工、安装及检修时用完的脚手架、梯子、平台所有杂物，严禁杂物进入设备，尤其要重点注意电气装置。2）机械气路的检查检查所有设备的外表，能人力盘车的，先用人力盘车以检查有无擦、碰现象；检查电动机或动作执行机构的润滑情况；检查空气管路装置是否完好、畅通。3）电气仪表检查检查电源线和信号线的连通情况；检查安全防护措施是否完好，如电气设备的接地；检查各设备的试验记录和绝缘测试报告数据（应符合要求）；确认各个设备的保护整定值、各控制柜的动作、供电回路的相序是否正确等。
试车及注意事项：单机设备现场启动开车，检查设备在运行时有无异常现象，主要是设备的运行声音、温度、振动，有无漏油（水）等，运行是否平稳，并监视设备的工作电流情况，做好记录。若无异常，使设备空车运行一段时间后，再进行检查；若有异常，则应及时停车处理。单机试车结束后，应要求安装单位再对设备进行一次全面的检查，对试车中出现的问题进行处理。
空负荷联动试车及注意事项
1）联动试车前，要检查各设备的动力线和信号线是否连接正确，是否存在干扰隐患。2）联动试车时，对设备进行监视，并做好记录。主要检查设备是否按预定的设置发出启动信号，是否按要求启动；启动后，反馈信号是否正确、到位；检查各设备的先后启动顺序是否合适、时间间隔设定是否满足生产过程的控制要求；检查各种控制机构、执行机构是否到位；检查各设备是否按预定的停车顺序和时间间隔要求进行；检查并判断设备分组情况是否合适，能否满足生产控制和操作要求，以及所有设备动作过程的执行时间设置是否合适。3）联动试车过程中，应采取模拟事故信号，逐一检查设备是否按正常的连锁保护要求，完成必要的跳停保护。并对记录结果充分分析，对现有的软件进行必要有效的修改，以满足生产控制的要求。此后，便可投入生产，进行带负载调试，发现并解决在实际中出现的问题。

水泥库清理施工安保措施：
(1)施工安保作业书
本公司针对每一工程项目均编有的项目施工安保作业书，具体规定了工程施工全过程中在施工操作、设备及工具使用、临设搭拆、动力连接、材料保管及运输、特种工艺过程等各阶段的人员、设备、材料等方面的安全**措施及其实施方法和安全管理规定，作为在施工过程中进行安保措施操作的执行文件和进行安全监督检查的主要依据。
(2)施工人员人身安全**
A、施工人员进入施工现场必须遵守指挥部各项安全制度之规定。
B、施工时必须穿戴好工作服(棉质)、安全帽、平底胶鞋，严禁酒后作业，在位置吸烟，并注意防火。
C、高空作业必须佩戴安全带，并配置双安全绳，在作业面上应设置安全主缆，安全主缆应固定牢固并定期检查。作业时须将安全绳固定在牢固点(含安全主缆，下同)上，所用施工工具也必须系在安全带或其它固**上，以防高空坠落。在高空移动应用两根安全绳交替固定在牢固点上进行移动，随时保持有一根安全绳固定在牢固点上。
D、施工时必须配备相应的防护用品：如口罩、手套等。
E、每天对电气设备、电动工具、电缆进行安全检查，消除安全隐患，确保不发生因电器故障引发的人员安全事故。
F、对脚手架等设施需定期检查，保持其牢固、稳定。
G、严格作息制度，各项安全措施均达标后方能进行施工。
H、班前由班组自检，各项安全措施均达标后方能进行施工。
I、由项目经理召开安全例会，总结当日及一周的安全情况，提高施工人员的安全意识。
J、交叉施工中的调度协调每天一次，应明确交叉施工的安全区域。
(3)设备仪器的安保
A、保全员须持证上岗，对施工设备进行安全检查、维修，使施工设备保持良好的运行状态。
B、施工人员必须严格执行各种电动工具，电气设备的操作规程，严禁使用。
C、临时配电箱的制作，电缆的搭接须由保全员完成。
D、电动工具、电气设备处于无工作状态时，必须切断主电源。
E、项目部不定期对设备安保工作进行检查，如有照章处罚。

水泥库清库过程中的注意事项：
水泥库清算水泥仓库时，首先要理解水泥仓库的构造。水泥库清库其中一个重要的问题是水泥仓库的根底。其次，引见水泥仓库的根底。当水泥筒仓地基承载力较高时，将选用环形根底或整体板式根底。
SFD的输入筒仓尺寸、地震、地基承载力等参数，将自动计算圆形根底(整个板式根底)的平面尺寸、高度和配筋。实践上，库**上的根底梁和环梁具有相同的作用，它们与砌体构造中的环梁类似，是一种构造加固。
为便于施工，仓**圈梁普通在复合楼盖大钢梁下制造。根底梁的高度能够与环形根底的高度相同，也能够**环形根底的高度。应依据以下两个计算肯定：在环形根底的非局部，应依据地基标准(相似于上面的环形根底高度)检查仓库壁与根底梁之间的衔接的抗剪承载力，计算公式为相同)。
假如不够，增加地基高度或地基根底混凝土等级。在环根底启齿处，依据地基反力和根底面积，依据倒T形梁验算地基抗剪承载力能否满足请求。假如抗剪强度不满足请求，则增加根底高度或根底混凝土等级，或经过箍筋和弯曲钢筋满足剪切请求(这曾经是梁的纯剪切问题)。

水泥库工程设备调试中的问题及其处理：
(1)电气方面问题，主要表现在DCS系统部分。具体就是DCS柜上面的COM线空气开关老是跳闸，无法复位。经现场检查发现，导致这个故障的原因是安装人员在抽屉柜**部进行COM线固定的时候没有固定好，加之抽屉柜厂家所提供的作为COM线公用的圆铜棒长度稍为短些，在安装的时候没有注意调整好固**，引起铜棒一端跌落，搭碰到柜体外壳，发生对地短路故障，从而引起DCS柜上面COM线进线的空气开关保护跳闸。找到故障源以后，我们稍微调整COM线两头的固定端，各垫有一小片铜片，并且上紧固定螺栓后，就没有再发生此类短路现象。同时，要求安装人员复查与之相类似的电气部分的所有接线，以避免出现相同的问题而影响以后的调试工作。
(2)工艺方面的问题。本项目新建的四个水泥库是为了更多的存放多种标号的水泥，工艺上的联络是比较简单的，就是把进料斜槽联接到水泥磨系统的出库斗式提升机处，同时在出库斗式提升机新增一个放料三通阀，以根据需要把水泥输送到新库或者输送到老库存放。在试机过程中，发现装在该处的斜槽风机电机老是发生过载跳停事故。经电气和机械方面的逐一检查，没有找到故障点，显然问题应该出现在工艺部分。后经工艺技术人员耗时3h多的排查，终发现是斜槽内部所安装的帆布没有装好，导致料流不畅而堵料并引起风机过载而跳停。经过整改后，问题得以很快解决。为此我们又要求安装人员对所有的斜槽进行再一次的检查。这一问题的处理过程给了我们一个启发，调试期间当设备有故障发生的时候，是工艺、机械和电气三方面的人员同时到场，进行会查并处理，这将有利于缩短查找和排除故障的时间。
(3)机械方面问题。在这方面存在的主要问题是机构缺油或者生锈，造成传动机构卡死或者不灵活。如在调试空压机外部的电动执行机构时，发现有5台电动执行器没有正常动作。这些执行器因为全部是露天布置，加之多次受到雨水侵蚀，现场检查发现已有多处生锈现象，因而引起动作不畅或失灵。进一步打开执行器内部检查发现，其内部的润滑油较少，甚至有的润滑油已经变硬，根本起不到润滑的作用。据此，我们对所有的电动执行机构进行检查，重新加油并且手动盘车灵活后才送电进行调试，未再出现类似的问题。
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