水泥库清库工程技术是我国现在缺少的一种冷门技术，在我国因为水泥库出现过很多在清库工程中出现的安全事故，有重伤或的，很多原因造成这些情况，其中重要的一点就是，企业没有找清库的施工团队操作，还有就是对此类公司的水泥库清库技术没有做系统的了解。而盲目的找其为企业施工，这样会增加很多类似的安全事故发生，故恳请有关单位，一定要做好水泥清库前的准备工作，审查这块必须要落实好，网上有很多单位发布了很多业绩，但是，他们其实没有这么多业绩，较好请清库公司出示清库合同之类的可以确实做了很多工程，和相关的安全技术及安全书等。
灰库清灰-煤仓清理工程施工前做好勘查工作：
1、先委派专人（做好安全措施）从人孔进入水泥库库内，勘察库壁挂料高度和方位情况，物料堆积情况，有没有陡坡的情况，其牢固程度、具体的所在位置，告知其他人员，这样就有效的提高了安全率，同时操作人员就有了防范意识，按照制定好的水泥库清库方案执行。
2、灰库清灰-水泥库清库工程中：库内积灰都要通过下料口清理出去。但有的时候会有清库，就是我们常说的“死库现象”，上下不通，我公司的方法是必须根据情况来重新切割一个出料口，如果不允许在库底用人工来筒库，很多事故就是这样发生的，在清理时，必须佩带安全带等防护措施，注意脚下防滑，并保证有可靠安全的退路，遵循的原则是“由上而下”的进行清理工作。
3、清理挂壁物料时，不可以先清理水泥库内的物料，因为一旦库壁挂料塌方，那么后果将非常严重，我公司明文规定，清理库内物料就必须先清理库壁挂料，同时，清理水泥库库壁时，一人不得在另一人的垂直上方进行清库。很多不的施工队也是这样出的安全事故，给厂方带来了巨大经济损失和名誉损失。
那么“什么叫死库现象”：就是由于长期堵塞下料口越来越小，直至完全堵死的现象。而且厂方为了节约成本，或者不够清理死库的利害关系所导致的。

人工清理煤仓防护用品及操作要求：
一、水泥库清理作业安全防护用品
对于进入水泥库清理人员必须戴好安全帽、防尘口罩（条件好的可以配备）、防尘眼镜、扎好衣裤袖口，系好安全带方可进入。留守在外面的安全员需时刻关注进入人员的情况，发现异常，立即协助进库人员撤出水泥库。
水泥库清库施工人员配备的安全带应符合086095—2009《安全带》的要求，使用坠落悬挂安全带，严禁用绳子捆在腰部代替安全带或仅在腰部系扎"一字形"安全带。安全带的各种部件不得任意拆除，必须牢固可靠。安全绳应符合0824543—2009《坠落防护安全绳》的要求，使用坠落悬挂安全绳，不能多人共用，绳索与库**人孔门接触处加垫软物，防止绳索被磨断。
二、水泥库清理操作规程
水泥库清理须遵循由上而下的清理顺序(从下往上进行水泥库清库，*造成库壁挂料塌方，酿成事故。)，当多人同时进行清理库壁挂料时，需保持系统高度的作业。库壁清理结束之后，方可进行库底堆积物的清理工作。
在清理库底前，先将站脚处的松软物料清理干净，铺好长木板或竹跳板后，方可离开软梯站在木板或竹跳板上开展清理作业。
清理库底堆积物料也需遵循逐个水平层面向下的清理步骤，不得在上一层面没有清理完毕之前进入下一个层面作业。
清理后的水泥应通过下料口及时放出，放料时库内操作人员必须撤离储存库。可采用钢钎或高压空气将库底下料口周围水泥清理疏通。出料时下料口周围必须拉，方圆10米范围内严禁站人，并悬挂警示标志。

煤仓清理前确保内壁照明充足：
1、有经验丰富，经常承担过水泥清库工作人员做库内检查。
2、按照拉法基的要求配备相应的安全带、安全帽、防尘口罩，防尘眼镜等一切安全防护用品，通讯工具，配套1000瓦太阳灯照明用具，确保内壁照明充足。
3、在库**处设立水泥库清库操作绳及双保险绳的栓固点，并派专人守护。
4、现库内无爬梯，为便于施工及安全操作，采用Ф16的罗纹钢焊制悬挂式爬梯，作为便捷之用，**部固定采用Ф50脚手钢管横于孔口两侧必须**过1米。
5、入库人员必须按照高空悬挂作业要求，采用悬挂作业绳和双保险安全绳进行入库探查，慢慢进入细细检查，随时和上面人员保持联系。
6、在无安全隐患的情况下，向下深探直到库底积灰位置，测量积灰高度和积灰量。

如何准确测定水泥凝结时间？
一 水泥静浆的拌制。
我们要严格按照操作规程进行操作。搅拌锅和搅拌翅都要用湿布擦过，防止水泥和水溅出锅外，搅拌时要严格按照慢120秒、停15秒、快120秒的搅拌程序，不可图快随意缩短搅拌时间，静浆要搅拌均匀。这就要求我们实验**定要检查仪器是否正常，如搅拌翅偏了，拌制的静浆一定会不均匀，凝结时间测的就会不准。用来做凝结时间的静浆必须是标准稠度下的水泥静浆。为了降低凝结时间的误差，我们将每次稠凝仪的下沉深度都控制在一个固定的数值，如这次是 28mm,下次再做时，仍控制在28mm,因为加水量的多少直接影响凝结时间，这样可以降低系统误差。
二 试件的制备。
将拌制好的标准稠度静浆一次装满试模，用小刀插倒振动数次，刮平。刮平时要注意抹平次数不要过多，否则会有水分渗出，使上下的静浆稠度不同;还要注意抹平面要水平，不可一边高，一边低。这都会影响凝结时间的测定。
三 凝结时间的测定。
试件在湿气养护箱中养护，要严格控制温湿度，温湿度对凝结时间的影响较大。养护至加水后30分钟时进行次测定。测定时应轻扶稠凝仪的金属棒，使其徐徐下降，以防试针撞弯，但后仍以自由下落测得的结果为准。测试中试针沉入的位置至少距试模内壁10mm,每次测定不得让试针落入原孔内。每次测定完毕，须将圆模放回养护箱，并将试针擦净。测定过程中，圆模应不受振动。临近初凝时，每隔5分钟测定1次;临近终凝时，每隔15分钟测定1次，掌握好2次凝结时间可能出现的时刻，在接近初凝或终凝时，要缩短2次测定的间隔，以免**“真实”时刻。到达初凝或终凝时，应立即重复测1次，当2次结论相同时，才能定为到达初凝或终凝状态。在判断水泥是初凝或是终凝时，我们仍要遵循每次实验判断标准一致原则：标准规定测定仪试针距4±1mm时，到达初凝时间，而我们实验时是要按4mm判定，就每次都按4mm判定，这样可以减少我们的个人误差，形成系统误差。否则，如这次按3mm控制，下次按5mm控制，这两者之间判断出的凝结时间肯定有差异，测定时误差一点，拌制静浆时误差一点，试件制备时误差一点，多方面累加起来，误差就大了。
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