水泥库清库工程技术是我国现在缺少的一种冷门技术，在我国因为水泥库出现过很多在清库工程中出现的安全事故，有重伤或的，很多原因造成这些情况，其中重要的一点就是，企业没有找清库的施工团队操作，还有就是对此类公司的水泥库清库技术没有做系统的了解。而盲目的找其为企业施工，这样会增加很多类似的安全事故发生，故恳请有关单位，一定要做好水泥清库前的准备工作，审查这块必须要落实好，网上有很多单位发布了很多业绩，但是，他们其实没有这么多业绩，较好请清库公司出示清库合同之类的可以确实做了很多工程，和相关的安全技术及安全书等。
水泥库工程设备调试中的问题及其处理：
(1)电气方面问题，主要表现在DCS系统部分。具体就是DCS柜上面的COM线空气开关老是跳闸，无法复位。经现场检查发现，导致这个故障的原因是安装人员在抽屉柜**部进行COM线固定的时候没有固定好，加之抽屉柜厂家所提供的作为COM线公用的圆铜棒长度稍为短些，在安装的时候没有注意调整好固**，引起铜棒一端跌落，搭碰到柜体外壳，发生对地短路故障，从而引起DCS柜上面COM线进线的空气开关保护跳闸。找到故障源以后，我们稍微调整COM线两头的固定端，各垫有一小片铜片，并且上紧固定螺栓后，就没有再发生此类短路现象。同时，要求安装人员复查与之相类似的电气部分的所有接线，以避免出现相同的问题而影响以后的调试工作。
(2)工艺方面的问题。本项目新建的四个水泥库是为了更多的存放多种标号的水泥，工艺上的联络是比较简单的，就是把进料斜槽联接到水泥磨系统的出库斗式提升机处，同时在出库斗式提升机新增一个放料三通阀，以根据需要把水泥输送到新库或者输送到老库存放。在试机过程中，发现装在该处的斜槽风机电机老是发生过载跳停事故。经电气和机械方面的逐一检查，没有找到故障点，显然问题应该出现在工艺部分。后经工艺技术人员耗时3h多的排查，终发现是斜槽内部所安装的帆布没有装好，导致料流不畅而堵料并引起风机过载而跳停。经过整改后，问题得以很快解决。为此我们又要求安装人员对所有的斜槽进行再一次的检查。这一问题的处理过程给了我们一个启发，调试期间当设备有故障发生的时候，是工艺、机械和电气三方面的人员同时到场，进行会查并处理，这将有利于缩短查找和排除故障的时间。
(3)机械方面问题。在这方面存在的主要问题是机构缺油或者生锈，造成传动机构卡死或者不灵活。如在调试空压机外部的电动执行机构时，发现有5台电动执行器没有正常动作。这些执行器因为全部是露天布置，加之多次受到雨水侵蚀，现场检查发现已有多处生锈现象，因而引起动作不畅或失灵。进一步打开执行器内部检查发现，其内部的润滑油较少，甚至有的润滑油已经变硬，根本起不到润滑的作用。据此，我们对所有的电动执行机构进行检查，重新加油并且手动盘车灵活后才送电进行调试，未再出现类似的问题。

水泥库清理施工管理体系：
施工现场全体人员必须严格执行公司工程部《施工现场安全管理规定》、《施工现场消防安全管理制度》，做到“有法可依、执法必严”。施工现场及库房要有显著的安全标识且配备相应的安全、消防设备、器具。由项目部对工人进行安全宣传及教育，认真贯彻、执行公司工程部相关的安全条例，落实到具体责任人。由班组自查，项目专职安保检查，项目经理检查，公司抽查组成本项目安保监察体系。

水泥库清理施工技术：
1、根据多年来我公司清理水泥库的施工经验，清理该库必须采用人工清理才能达到理想的效果，因此必须要求具有经验丰富，经常从事水泥清库工作的人员来完成本项工程。
2、为确保施工安全，施工前先从水泥库**的人孔门内接入照明灯具，委派一个经验丰富的施工人员从水泥库的侧门进入库内查看库内积料的分布情况，确认库内积灰量后,按正常清灰规范,安排二人入库清理,库**留二人跟踪监护.入库人员必须一人两保,在库内清灰人员随时与库**保持通讯(对讲机)联系。
3、清水泥库时水泥库清灰
应先清理水泥库内墙壁上的积料，清理施工时我公司采用无脚手架，悬挂式施工作业，清理前先用电锤装Φ16的钻头打孔，然后穿入Φ12的钢丝绳，施工人员进入库内在钢丝绳上挂上滑轮，用卡扣夹紧，在滑轮上穿Φ18尼纶施工绳，施工人员就顺施工绳清理库壁。施工人员进库时采用双保险，保险绳固定在库**牢固的构件上。清理时按照由上至下的顺序施工，每一次清理的断面在3m左右。
4、由于该储存库长时间运行使用，需将库底原有下料口清理干净，确保库内库底下料口上下相通，使库内的余料能顺畅地从库内流通到库外。施工人员站在库侧门的平台上用Φ18棕绳或Φ18尼纶绳作保险之用，将保险绳的一端固定在离施工库的库底小库门外的部位(平台栏杆)上，保险绳的另一端则系在施工人员的保险带上，作为保险。施工人员用风镐、钢钎(螺纹钢)和铁锹将库底小库门库内壁周围的余料清理出库外。
5、施工前施工人员必须把安全防护措施和自身保护工作做好，才能进库施工。施工前，需测试施工人员的保险绳(承受大于500公斤的重力)。进库施工人员下到库底，首先做好自身保险工作，将保险带上保险绳的一端固定好，做好双保险后先看清库内积灰分布情况先要把靠近身边的余料高点由上而下的施工程序进行逐步清理。施工人员在库内施工时，从爬梯两侧清理,显”V”型,由大向小,先清浮灰及松动积料,必须将库内所有余料高点按照由上而下的施工程序进行清理，库内余料清理到和库底门相平时，施工人员才可以从库底小库门进入施工，直到将库内所有余料全部清理干净为止。对于库内板块,必须采用电镐或风镐清理,所清结块,根据下料口的情况,需将下料阀拆掉向外排出,在库内施工人员必须一人二保,施工一人监护一人。
6、 进库施工时打开吸尘通风设备,利于库内空气流通,在库内作业时,必须关闭相关有异物入库的设备,同时上锁和设置禁示牌和禁通标线,每日工作完工必须打开上锁设备,清理库内一切清料用具及绳索,关闭照明灯具,并与贵单位当班负责人交底相关事宜,方可离开现场。

水泥库清理安全施工方案
一：清库人员进库时，安全绳固定在库侧门，当清库人员离库侧门较远时≥3m，应把安全绳固定端从库侧门移到库**。
清库人员从库**人孔进库应使用软梯、吊篮或钢爬梯（现场制作），不宜使用库内爬梯。
进库人员沿钢爬梯入库时，库外监护人员应根据入库人员的下降速度，逐渐将安全绳放入，确保入库人员的安全。当入库人员到达操作位置时，库**监护人员将入库人员安全绳的富余长度控制在操作活动范围1m以内；入库人员也需将系在软梯、吊篮或吊盘上的安全绳的富余长度控制在1m的活动范围之内。
清库人员随身携带的工具要握牢，以免掉落，不能随身携带的工具由库**监护人员用φ12mm棕绳吊送入库内，禁止往上或往下扔。
二：当有两人同时清理库壁挂料时，一人不得在另一人垂直上方作业。
三：清理完库壁挂料，应先将库内立脚处的松软物料清理干净，铺好长木板或竹跳板后，方可离开软梯、吊篮或吊盘，站在木板或竹跳板上清理库底物料。
四：从库侧门进入储存库内清理库底堆积物料，如果将库内清理的物料放到后，库侧门推不开时，则可割开库侧门放料。小心清理出安全平台，并评估其处于稳定状态后，在监护人员的下，从库侧门进入一人，脚下铺垫木板后逐渐扩大安全平台。
五：评估安全平台稳定后，逐渐增加入库作业人数，但入库总人数不得**过6.2.2.1的规定。
六：可用铁锹、镐、锄等工具，逐个水平层面向下清理库底堆积物料，每个层面作业高度不得**过50cm。在上一层面没有清理完毕之前，严禁到下一层面工作。
七：清库人员操作时，注意脚下踩稳，并有可靠的退路；小心使用工具，避免伤人；注意观察物料有无坍塌的危险。
八：清理后的物料应通过下料口及时放出。放料时库内操作人员必须撤离储存库。
九：可采用钢钎或高压空气将库底下料口周围物料清理疏通。
如果储存库长时间运行导致库底物料结块，形成堵塞，可先将库底下料口设备拆除，将下料口周围的物料清除，以便库内物料的放出。但下料口周围必须拉，10m范围内严禁站人，并悬挂警示标志。
十：清库作业必须做好监护工作，清库作业人员必须始终保持精力集中，每次入库作业时间不宜**过60min。时刻保持安全意识，警惕库内物料的滑落、塌陷。
十一：清库作业过程中，始终必须实行统一指挥，专人负责。
十二：清库作业完毕，及时清理现场，收好工器具，恢复设备、设施到正常状态，关闭库门。
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