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施工方法人工机械施工
施工架总高现场确定
施工性密闭空间作业
施工条件照明充足
水泥库清库工程技术是我国现在缺少的一种冷门技术,在我国因为水泥库出现过很多在清库工程中出现的安全事故,有重伤或的,很多原因造成这些情况,其中重要的一点就是,企业没有找清库的施工团队操作,还有就是对此类公司的水泥库清库技术没有做系统的了解。而盲目的找其为企业施工,这样会增加很多类似的安全事故发生,故恳请有关单位,一定要做好水泥清库前的准备工作,审查这块必须要落实好,网上有很多单位发布了很多业绩,但是,他们其实没有这么多业绩,较好请清库公司出示清库合同之类的可以确实做了很多工程,和相关的安全技术及安全书等。
人工 粉煤灰库清理安全技术措施:
为了确保清库作业人员的人身安全和工作进度,特制定本安全技术措施,希作业人员严格执行。
一、施工方案
1、在灰库过程中,遇到大块物料堵塞水泥库小料口时必须进行捅堵清理。
2、首先从下料斜槽观察孔处用8#钢丝往下料口捅,如遇特大块料时,则将斜槽上盖去掉后捅料,待块料捅尽粉料来后,立即关闭气动闸板锁料,将斜槽上盖恢复后方可送料。
二、安全措施
1、作业人员必须佩戴好安全帽、防尘口罩、手套,工作服必须完好,严禁穿硬底、不防滑的工作鞋、
2、作业前,先将场地清理干净,如有大量积料暂时无法清理完毕,必须清理出人员进出的安全通道和作业人员的工作场地。
3、准备好手电筒等照明用具。
4、作业人员作业前必须先熟悉工作场地的环境状况和行走路线。
5、作业前先和作业楼层以下各楼层工作人员联系好,防止垮料时被伤。
6、斜槽撤盖和上盖时要用力一致,防止被砸伤及挫伤等各种伤害发生。
7、清堵过程中,环宇公司的库底巡检人员必须守在所清堵库号的罗茨风机控制柜旁,以便及时停止罗茨风机,防止水泥粉喷出将作业人员窒息或掩埋。
8、清堵过程中,要安排一人做好随时关闭气动闸板的工作。
9、在现场未进行清理作业的人员,必须站立在安全通道内,以便及时撤离。
10、如遇突发喷料而作业人员未及时撤离时,应保持,保护好眼睛,摸索下楼时应双手紧握栏杆,慢慢向下,要严防急下摔伤。
11、如需进行氧割及电焊作业,则按照相应规程执行。
12、如遇本措施中未有的条款,现场负责人可根据实际情况现场制定。
13、本措施在作业前必须召集参加人员进行学习,使人人清楚防范于未然。增加自主保安意识和群安意识。
14、作业现场设安全监护人进行现场安全监护,监督过程安全,防止事故发生。
三、防止坠落和物体打击安全措施
1、高处作业必须系好安全带,高处移位必须采用双保险,严禁失去安全防护。
2、施工现场设置的各种安全设施必须规范,有明确标记,严禁挪动;无盖板(或已掀开)的孔洞周围,必须装设遮拦搭跳板和设置警告标志。
3、施工时应尽量避免交叉作业,如不得不交叉作业时,亦应避开同一垂直方向作业,否则应设置严密、牢固的安全防护层。
4、梯子不得垫高使用。梯脚底部应坚实并应有防滑措施,上端应有固定措施,折梯使用时,应有可靠的拉撑措施。
5、施工时,工具、材料、边角余料等严禁上下抛掷。
6、禁止在高空抛掷任何物件,传递物件用绳拴牢。高处作业中的螺杆、螺帽、手动工具、焊条、切割块等必须放在完好的工具袋内,并将工具袋系好固定,不得随意放置,以免物件发生坠落打击伤害。
四、电、气焊作安全技术措施
1、电焊作业前,应先检查设备和工具的安全可靠性。
2、焊接操作时,施工场地周围应清除易燃易爆物品或进行覆盖、隔离,下雨时应停止露天焊接作业。
3、在金属容器内、金属构件上进行焊接时,必须保证焊工身体和焊件间的绝缘,必须采用戴皮手套、穿绝缘鞋等的防护措施。
4、气割作业场所必须清除易燃易爆物品,乙炔气和氧气存放距离不得小于5m,使用时两者不得少于10m。
5、严禁将正在燃烧的焊割具随意放置。
6、下班前或工作结束后要切断电源和气源,检查操作地点,确认安全后,方可离开。
7、收工前认真清扫卫生,做到工完、料静、场地清。
我国是个产煤大国,以煤炭为电力生产基本燃料。我国的能源工业稳步发展,发电能力年增长率为7.3%,电力工业的迅速发展,带来了粉煤灰排放量的急剧增加,燃煤热电厂每年所排放的粉煤灰总量逐年增加,1995年粉煤灰排放量达1.25亿吨,2000年约为1.5亿吨,到2010年将达到3亿吨,给我国的国民经济建设及生态环境造成巨大的压力。另一方面,我国又是一个人均占有资源储量有限的国家,粉煤灰的综合利用,变废为宝、变害为利,已成为我国经济建设中一项重要的技术经济政策,是解决我国电力生产环境污染,资源缺乏之间矛盾的重要手段,也是电力生产所面临解决的任务。经过开发,粉煤灰在建工、建材、水利等各部门得到广泛的应用。
20世纪70年代,世界性能源,环境污染以及矿物资源的枯竭等强烈地激发了粉煤灰利用的研究和开发,多次召开国际性粉煤灰会议,研究工作日趋深入,应用方面也有了长足的进步。粉煤灰成为国际市场上引人注目的资源丰富、价格低廉,兴利除害的新兴建材原料和化工产品的原料,受到人们的青睐。对粉煤灰的研究工作大都由理论研究转向应用研究,特别是着重要资源化研究和开发利用。利用粉煤灰生产的产品在不断增加,技术在不新。国内外粉煤灰综合利用工作与过去相比较,发生了重大的变化,主要表现为:粉煤灰治理的思想已从过去的单纯环境角度转变为综合治理、资源化利用;粉煤灰综合利用的途径以从过去的路基、填方、混凝土掺和料、土壤改造等方面的应用外,发展到在水泥原料、水泥混合材、大型水利枢纽工程、泵送混凝土、大体积混凝土制品、填料等化利用途径。
粉煤灰库清理要点水泥是吸水性很强的粉粒体物料。水泥磨得越细,吸水性越强。水泥微粒吸水后表面水化,附着力增加,流动性减弱,较易结皮、起拱。因此,在水泥筒仓中应严格控制水分的侵入。水泥筒仓中水分的侵入有水泥本身带入、雨水渗入及空气助流装置带入三种型式,可以采取以下措施加以解决。1、尽量减少水泥自身带入的水分。对于大中型水泥厂来说,熟料储库条件比较完善,熟料带入的水分较少。混合材烘干水分控制小于1%,入库水泥中的水分一般小于0.5%,危害较小。对于小型水泥厂来说,熟料储存条件较差,少数厂熟料露天堆放,或喷水冷却,使入磨熟料带有部分水分。由于大多数厂的烘干设备不完善,使入磨混合材的水分**标,尤其是生产粉煤灰水泥的立窑厂,粉煤灰的烘干水分2~5%,有的更高,使水泥的含水量远大于1%。据调查,部分立窑厂库内水泥的吸湿水分高达5%。库内水泥水分较大,水泥微粒的表层首先水化,具有局部胶凝性,增加了附着力,这是小型水泥厂水泥筒仓结拱的重要原因。建议主管部门修订《立窑水泥企业质量管理规程》中关于物料水分的条款,尽量降低物料的烘干水分。立窑水泥厂自身应尽力完善烘干系统和熟料储存库,尽量减少水泥自身带入筒仓的含水量。
粉煤灰库清理要点杜绝雨水渗入。由于雨水渗入使水泥筒仓内结皮、结块、起拱,这在长江以南雨水较多地区颇为常见。因此,对水泥筒仓采取防渗措施更显得重要。对于立窑厂砖砌筒仓,因渗水而结皮、结拱情况尤甚。雨水渗入又分库**渗入和库壁渗入。
库**渗入,往往是由于平**库,又无防雨屋面,库**孔洞密封不严,或从混凝土的施工缝中渗入。库**渗入容易被人发觉而采取补救措施。库壁渗入,立窑厂的砖砌水泥筒仓,遇暴雨,从砖缝渗入雨水较为多见。即使是钢筋混凝土筒仓,在施工中不采取防范措施,从库壁混凝土施工缝渗入雨水,也是不可避免的。这些渗入的雨水增加了筒仓内侧附近水泥的含水量,水泥的附着力急剧增加,使水泥结块、起皮,在筒仓内形成一层流动性较差的水泥内壳,厚度0.2~1.0米不等。不但减少了水泥筒仓的有效容积,而且给人工清库造成潜在危险。在水泥筒仓的设计中应设计成带坡度的库**,利于雨水的排除,或设计防雨屋面,在施工中把所有孔洞严加密封。减少气力助流装置带入的水分。目前水泥筒仓为了防止结拱堵塞,除了人工捅料以外,通常采用助流装置。
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