四、施工安全技术措施 1、施工时，人员必须系好安全带，确保施工安全。 2、每个工作人员下仓及升仓前，必须由运输班队长或工段长详细检查保险绳及保险带，是否有损伤，是否完好，绳套是否挽结实，若有问题，必须立即更换。 3、施工过程中煤仓上口必须安排一名专职人员佩戴好保险带进行把口警戒和监视上下人员绳子运行情况，不得与煤仓入口四周摩擦，运输班长严格检查落实到位。 4、向下吊放工具时必须捆绑牢靠，拉绳人员必须精力集中确保安全，必须做到进仓时先下工具后下人，出仓时先上人员后上工具。 5、每次下仓人员以1人为宜，清挖工具为长钎子、镐和钢锨。下去后先将作业站立脚底及四周活矸虚煤清理干净，然后进行清理。 6、清挖工作要确保质量，煤仓仓壁、仓底的所有锈煤及其它杂物必须清理干净，不留死角。如有短坑木等物品，必须用绳捆好拉到仓口上面，然后摆放到10m以外安全的地方。 7、施工人员往上拉人员、工具或杂物时，仓底其他人员必须靠仓壁站立，避免砸伤。 8、清挖过程中，必须由一人专职负责观察清挖**部仓壁四周情况，发现异常立即通知仓内人员躲避或撤出。 9、施工时，必须携带便携式瓦检仪，如仓口下1m处瓦斯浓度大于0.5%时严禁作业，撤出人员，并及时向调度室汇报。 10、清理过程中必须有专人看管溜煤嘴，溜煤嘴应处于半开状态（有人作业时允许开200mm宽），确保煤仓下口不堵塞，以保证煤仓正常通风，发现煤仓下口堵塞，仓内人员必须立即撤出煤仓。 11、入仓人员必须配带安全帽、自救器、腰系安全带上下仓必须系好安全绳（安全绳有专人控制）携带工具时，必须留绳根到人员身上，以防止划落伤人。 12、保险绳生根牢固有力，保险绳必须符合承重要求。

采区煤仓的形式，按倾斜角度不同，分为垂直式、斜式和混合式三种。按煤仓断面形状不同，分为圆形、拱形和矩形等。煤仓形式的选择，要根据围岩性质、上（下）山与运输大巷的相对位置，以及有利于施工与维护等因素，综合分析后确定。垂直式煤仓一般采用圆形断面，这种形状的断面利用率高，便于施工，不易堵仓、好维护。倾斜式煤仓多采用拱形或圆形，倾角在60°-65°，这种煤仓施工方便，但铺底工程量大。混合式煤仓，由于曲折多，施工不方便，*堵仓，故采用较少。矩形煤仓的断面利用率低，承压性能差，一般用于一仓两用的采区，即间隔成一个储存优质煤与另一个储存劣质煤的煤仓。煤矿广泛使用的是垂直式圆形煤仓。

煤仓的主要参数确定，是煤仓设计的主要问题。煤仓的参数包括煤仓的容量、断面尺寸及高度，对倾斜煤仓，还有倾斜角度。煤仓的容量，要根据采区生产能力、采区车场与大巷的通过能力、矿井的机械化程度等因素来确定，一般在50-500t之间。随着采区生产能力与机械化程度的提高，其容量呈加大的趋势；垂直式煤仓的高度，以20m为宜，较大不**过30m；煤仓断面积5-25m2，圆形断面直径2.5-5m、拱形断面宽度3m左右，高度大于2m；倾斜煤仓的倾角不得小于60°。

煤仓由上部收口、仓身、下部收口及放煤闸门四部分组成。煤仓的功能，是存储和排卸煤炭。由于煤质、粒度组成、流动状况不同，为保证安全生产，煤仓设计必须做到：煤仓存储的煤炭，不需借助外力作用，依靠自身的重力就能顺利放出，不结拱、不堵仓、不积残煤、也不造成跑仓；能够防止或减少煤块对仓壁或仓底的冲击、磨损与破坏，减少煤炭流放过程中的破碎程度；煤仓有效容积大、死角少、卸煤机械化程度高，使用安全，有防治煤仓故障的设施；煤仓工程量少、施工与维护条件好、投资少，能满足采区服务年限的要求。