高空拥有“，过硬”安全可靠的清库队伍.水泥生产企业的生料库和水泥库在使用一定时间后，因库内储料被压实造成板结，导致下料口下料不畅，严重时会发生堵塞，影响正常生产，并直接影响企业的经济效益。因此，各种储存库必须经常清理。因水泥库清库工作属于高风险作业，近来 不断有因清库发生的安全事故在报纸，网络登载。所以有需要对水泥库清理的企业，必需要找有施工的企业施工。
煤仓清理前确保内壁照明充足：
1、有经验丰富，经常承担过水泥清库工作人员做库内检查。
2、按照拉法基的要求配备相应的安全带、安全帽、防尘口罩，防尘眼镜等一切安全防护用品，通讯工具，配套1000瓦太阳灯照明用具，确保内壁照明充足。
3、在库**处设立水泥库清库操作绳及双保险绳的栓固点，并派专人守护。
4、现库内无爬梯，为便于施工及安全操作，采用Ф16的罗纹钢焊制悬挂式爬梯，作为便捷之用，**部固定采用Ф50脚手钢管横于孔口两侧必须**过1米。
5、入库人员必须按照高空悬挂作业要求，采用悬挂作业绳和双保险安全绳进行入库探查，慢慢进入细细检查，随时和上面人员保持联系。
6、在无安全隐患的情况下，向下深探直到库底积灰位置，测量积灰高度和积灰量。

煤仓清理前的准备工作：
1、一定要和水泥公司的负责人了解和落实此次清理灰尘的情况，一定要掌握现场的安全状况。
2、所有操作或者施工人员都一定要了解或者严格按照规定的措施来实行相应的清理工作。
3、在作业之前也需要做好施工方案和技术交底工作，确保所有的工作都实施到位。
4、组织一定的人员对施工的区域，以及作业环境以及使用的设备或者是工具做好安全监测工作，确保符合一定的规定和要求。在作业的时候一定要确保这些环节是安全的。
5、对作业的工作做好检查，如果出现问题，应该努力的做好调控，防止在施工的过程中出现问题不能及时的做好处理工作。

煤仓清理的具体流程：
灰库清灰行业慢慢的崛起，主要原因：市场需求量非常巨大，在许多的水泥厂内，长期不动的仓库中，施工的场合中都需要这样的服务。而灰库清灰行业不断的健全，给社会工作带来了较大的好处。
1、根据需要清灰的场合，选择合适的清灰工具，从而满足大家在清灰工作中的需求。
2、在清灰过程中，施工人员必须要将安全放在首要位置，清灰的工作也需要多加小心，听从现场中指挥人员的指挥，不能在清灰场所中大闹玩耍。
3、清理灰尘的过程中必须要安装”从上到下”，在清理理杂物时也需要做到有条不紊，从而确保清理杂物短时间内完成。
4、在操作的时候，必须要认真负责，每个人都需要落实到行动上，施工人员也需要在贯彻表上签字。
5、对于清灰必要设备一定要注意设备的安全，防止操作过程中导致机械设备损坏。

采区煤仓的形式，按倾斜角度不同，分为垂直式、斜式和混合式三种。按煤仓断面形状不同，分为圆形、拱形和矩形等。煤仓形式的选择，要根据围岩性质、上（下）山与运输大巷的相对位置，以及有利于施工与维护等因素，综合分析后确定。垂直式煤仓一般采用圆形断面，这种形状的断面利用率高，便于施工，不易堵仓、好维护。倾斜式煤仓多采用拱形或圆形，倾角在60°-65°，这种煤仓施工方便，但铺底工程量大。混合式煤仓，由于曲折多，施工不方便，容易堵仓，故采用较少。矩形煤仓的断面利用率低，承压性能差，一般用于一仓两用的采区，即间隔成一个储存煤与另一个储存劣质煤的煤仓。煤矿广泛使用的是垂直式圆形煤仓。
煤仓的主要参数确定，是煤仓设计的主要问题。煤仓的参数包括煤仓的容量、断面尺寸及高度，对倾斜煤仓，还有倾斜角度。煤仓的容量，要根据采区生产能力、采区车场与大巷的通过能力、矿井的机械化程度等因素来确定，一般在50-500t之间。随着采区生产能力与机械化程度的提高，其容量呈加大的趋势；垂直式煤仓的高度，以20m为宜，不**过30m；煤仓断面积5-25m²，圆形断面直径2.5-5m、拱形断面宽度3m左右，高度大于2m；倾斜煤仓的倾角不得小于60°。
煤仓由上部收口、仓身、下部收口及放煤闸门四部分组成。煤仓的功能，是存储和排卸煤炭。由于煤质、粒度组成、流动状况不同，为保证安全生产，煤仓设计必须做到：煤仓存储的煤炭，不需借助外力作用，依靠自身的重力就能顺利放出，不结拱、不堵仓、不积煤、也不造成跑仓；能够防止或减少煤块对仓壁或仓底的冲击、磨损与破坏，减少煤炭流放过程中的破碎程度；煤仓有效容积大、死角少、卸煤机械化程度高，使用安全，有防治煤仓故障的设施；煤仓工程量少、施工与维护条件好、投资少，能满足采区服务年限的要求。
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