高空建修防腐有限公司擅长从事各类水泥厂的灰库清灰工程。业务范围包括：水泥库清理、水泥库清库、水泥筒仓清理、生料库清库、熟料库清库、电厂粉煤灰库清理、饲料厂饲料储库清理以及钢结构油漆防腐、水泥储罐粉刷涂料施工、水泥库新建、外墙清洗刷涂料等水泥企业维护工程。
煤仓清理的具体流程：
灰库清灰行业慢慢的崛起，主要原因：市场需求量非常巨大，在许多的水泥厂内，长期不动的仓库中，施工的场合中都需要这样的服务。而灰库清灰行业不断的健全，给社会工作带来了较大的好处。
1、根据需要清灰的场合，选择合适的清灰工具，从而满足大家在清灰工作中的需求。
2、在清灰过程中，施工人员必须要将安全放在首要位置，清灰的工作也需要多加小心，听从现场中指挥人员的指挥，不能在清灰场所中大闹玩耍。
3、清理灰尘的过程中必须要安装”从上到下”，在清理理杂物时也需要做到有条不紊，从而确保清理杂物短时间内完成。
4、在操作的时候，必须要认真负责，每个人都需要落实到行动上，施工人员也需要在贯彻表上签字。
5、对于清灰必要设备一定要注意设备的安全，防止操作过程中导致机械设备损坏。

清库操作过程应重视工业卫生，采取相应措施。卫生设施应考虑到清库操作的顺利进行，在有污染和危害之处悬挂标志。从库侧门进入储存库内清理库底堆积物料，如果将库内清理的物料放到后，库侧门推不开时，则可割开库侧门放料。小心清理出安全平台，并评估其处于稳定状态后，在监护人员的下，从库侧门进入一人，脚下铺垫木板后逐渐扩大安全平台。评估安全平台稳定后，逐渐增加入库作业人数，但入库总人数不得**过七的规定。
盐城市 高空建修防腐有限公司
清库时，任何一个工作层面不得**过50公分，还需要严格依据由上而下的施工原则。
可采用钢钎或高压空气将库底下料口周围物料清理疏通。如果储存库长时间运行导致库底物料结块，形成堵塞，可先将库底下料口设备拆除，将下料口周围的物料，以便库内物料的放出。但下料口周围必须拉，10m范围内严禁站人，并悬挂警示标志清库作业必须做好监护工作，清库作业人员必须始终保持精力集中，每次入库作业时间不宜**过60 min。时刻保持安全意识，警惕库内物料的滑落、塌陷。 恢复设备、设施到正常状态，关闭库门。并在验收合格后移交生产部门。加上空气湿度大使水泥在库中结块,长时间没有清理,所有水泥库库内结块很严重,形成死料。对均化库存放带来严重隐患,影响正常生产,并直接影响企业的经济效益,贵公司非常重视均化库清理工作得到很快的完成。施工人员在库内施工时均化库清库技术是我国现在缺少的一种冷门技术。将库内所有水泥积灰和积块全部清理干净为止。

煤仓清理及库**漏水施工工序：
1、库内清灰由水泥车间、装运部。水泥车间负责库**封库和中控放灰，装运部负责库下清灰，库内清灰及处理库**漏水。
2、水泥库清灰施工人员进入现场，必须按规定穿戴好劳保用品，才可进入现场施工。劳保用品、安全带、安全绳等必须经施工单位安全负责人检查确认无误后方可使用。
3、水泥库清灰施工单位在施工前要认真检查现场安全情况，首先查明库内的存灰量。把侧门打开，派有经验的人员检查灰量和挂壁情况；检查库内漏水情况。
4、清库期间水泥车间必须把清灰库进灰口封闭，防止向库内漏灰。
5、库内照明使用12v安全行灯，电缆不准有破损和接头，拆装由专人电工负责，并经安全负责人检查确认无误后方可使用。
6、清理库壁时，应自上而下清理。根据现场清库选择好合适的工具进行工作，不能使用尖锐工具清理库底，防止损坏库底充气箱。
7、处理库**漏水时，蜘蛛人要系双重保险带（绳），一条起升降蜘蛛人作用，一条起保安作用，两条安全绳在使用前必须经施工单位安全负责人检查确认无误后方可使用。蜘蛛人在施工前，所系的安全带（绳）必须经过施工现场安全负责人检查确认系的安全可靠后方可进行施工。
8、打开库侧腰门，首先观察库内周围安全情况，要检查是否有松动水泥块或挂壁水泥，然后用风管等工具进行清理。确认无碍后才能进库工作。库外要有两人留绳监护，监护人要时刻观察库内施工人员动态，发现不良情况及时提醒，及时把库内人员拉出来。
9、上部清理完毕后，撤出库内人员，清理好杂物，装运部要及时从下口进行放灰疏通，并控制好放灰，注意灰的流向，人员按位置站好，并做好周围的防护措施，选好灰大量流出时人员的撤离路线。下料口灰放不出来时，要及时掏出阀内杂物。
10、整个库区清理完毕后，要把库底及现场打扫干净，装运部要派人对充气箱进行检查并处理。

如何准确测定水泥凝结时间？
一 水泥静浆的拌制。
我们要严格按照操作规程进行操作。搅拌锅和搅拌翅都要用湿布擦过，防止水泥和水溅出锅外，搅拌时要严格按照慢120秒、停15秒、快120秒的搅拌程序，不可图快随意缩短搅拌时间，静浆要搅拌均匀。这就要求我们实验**定要检查仪器是否正常，如搅拌翅偏了，拌制的静浆一定会不均匀，凝结时间测的就会不准。用来做凝结时间的静浆必须是标准稠度下的水泥静浆。为了降低凝结时间的误差，我们将每次稠凝仪的下沉深度都控制在一个固定的数值，如这次是 28mm,下次再做时，仍控制在28mm,因为加水量的多少直接影响凝结时间，这样可以降低系统误差。
二 试件的制备。
将拌制好的标准稠度静浆一次装满试模，用小刀插倒振动数次，刮平。刮平时要注意抹平次数不要过多，否则会有水分渗出，使上下的静浆稠度不同;还要注意抹平面要水平，不可一边高，一边低。这都会影响凝结时间的测定。
三 凝结时间的测定。
试件在湿气养护箱中养护，要严格控制温湿度，温湿度对凝结时间的影响较大。养护至加水后30分钟时进行次测定。测定时应轻扶稠凝仪的金属棒，使其徐徐下降，以防试针撞弯，但后仍以自由下落测得的结果为准。测试中试针沉入的位置至少距试模内壁10mm,每次测定不得让试针落入原孔内。每次测定完毕，须将圆模放回养护箱，并将试针擦净。测定过程中，圆模应不受振动。临近初凝时，每隔5分钟测定1次;临近终凝时，每隔15分钟测定1次，掌握好2次凝结时间可能出现的时刻，在接近初凝或终凝时，要缩短2次测定的间隔，以免**“真实”时刻。到达初凝或终凝时，应立即重复测1次，当2次结论相同时，才能定为到达初凝或终凝状态。在判断水泥是初凝或是终凝时，我们仍要遵循每次实验判断标准一致原则：标准规定测定仪试针距4±1mm时，到达初凝时间，而我们实验时是要按4mm判定，就每次都按4mm判定，这样可以减少我们的个人误差，形成系统误差。否则，如这次按3mm控制，下次按5mm控制，这两者之间判断出的凝结时间肯定有差异，测定时误差一点，拌制静浆时误差一点，试件制备时误差一点，多方面累加起来，误差就大了。
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